[实用新型]一种用于音叉管加工的高精度车削设备

说明书

本实用新型涉及加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于音叉管加工的高精度车削设备，包括操作台、加工刀、下料装置、送料装置以及出料装置，所述加工刀设置在所述操作台上，所述下料装置包括设置在所述操作台上的滑移件、驱动所述滑移件滑移的第一凸轮，所述送料装置包括设置在所述滑移件上的推动件、用于驱动所述推动件滑移的转动件、用于驱使转动件转动的第一圆柱凸轮，所述操作台上设置有转动轴，所述转动轴穿过第一凸轮与第一圆柱凸轮，操作台设置有驱使转动轴转动的传动装置。本实用新型具有以下效果：在对音叉管进行加工过程中，下料和出料的过程中，可以通过一个驱动源驱动，可以减少设备上的驱动源，降低设备的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于音叉管加工的高精度车削设备。

背景技术

音叉管为直流插头中的一个配件，还包括有叉沟管以及组合针等配件，现有的音叉管在管体外表面会设置有一圈环槽，在生产音叉管阶段，需要借助车削设备对音叉管进行二次加工生产环槽。

现有车削设备包括操作台、加工刀、滑移台、下料装置以及出料装置，加工刀会安装在滑移台上，同时在操作台上设置转动头，并且转动头通过电机以及皮带轮驱使转动的，转动头可插进音叉管内，音叉管固定在转动头后，滑移台会驱使加工刀与音叉管抵住，滑移台通过安装在设备上的第一气缸驱动来回在操作台上滑移，同时转动头带动音叉管转动，此时加工刀会对音叉管进行加工，在将音叉管加工完之后，出料装置会将音叉管从转动头上推出，出料装置通过设备上第二气缸驱动，可以将推出的音叉管收集，通过上述过程，设备可以持续对多个音叉管进行加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在设备的加工音叉管过程中，整个设备需要安装有多个驱动源带动设备对于音叉管的加工工作，设备整体生产成本会较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于音叉管加工的高精度车削设备,在对音叉管进行加工过程中，下料和出料的过程中，可以通过一个驱动源驱动，可以减少设备上的驱动源，降低设备的生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于音叉管加工的高精度车削设备，包括操作台、加工刀、下料装置、送料装置以及出料装置，所述加工刀设置在所述操作台上，所述下料装置包括设置在所述操作台上的滑移件、驱动所述滑移件滑移的第一凸轮，所述送料装置包括设置在所述滑移件上的推动件、用于驱动所述推动件滑移的转动件、用于驱使转动件转动的第一圆柱凸轮，所述操作台上设置有转动轴，所述转动轴穿过第一凸轮与第一圆柱凸轮，操作台设置有驱使转动轴转动的传动装置。

通过采用上述技术方案，在对音叉管进行加工过程中，在将音叉管的下料以及送料过程中，通过设置的第一凸轮以及第一圆柱凸轮，两者均设置在转动轴上，通过设置的传动装置带动转动轴转动，可以用一个驱动源带动下料和送料两个过程的运作，无需单独设置驱动源带动下料和上料两个过程，可以减少设备上的驱动源，可以减少设备的生产成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述滑移件包括滑移座、长槽，所述滑移座滑移设置在所述操作台上，所述长槽开设在所述滑移座远离操作台一侧上，长槽可供音叉管嵌入，所述滑移座通过第一复位件复位。

通过采用上述技术方案，音叉管放置在长槽内后，通过设置的滑移座，可以将音叉管对准转动头，借助推动件便可以将音叉管固定在转动头上，方便对于音叉管的加工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述滑移座远离操作台一侧设置有凸块，所述推动件包括推动杆、抵接杆，所述推动杆滑移在凸块内且一端穿出凸块，所述抵接杆一端连接在所述推动杆上且一端穿出凸块，所述抵接杆远离推动杆的一端可与长槽内的音叉管抵接。

通过采用上述技术方案，在需要推动长槽内的音叉管时，转动件驱使推动杆滑移，并且推动杆会带动抵接杆远离推动杆的一端与长槽内的音叉管抵接，达到推动长槽内音叉管的目的。