[实用新型]一种工业钢管打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种工业钢管打磨装置，具体涉及打磨装置领域，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有安装板，所述安装板的正侧顶部固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有驱动机构，所述驱动箱的底部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的杆壁底端设置有打磨弧形块，所述安装板的正侧固定安装有液压伸缩杆，且所述液压伸缩杆的一端固定安装有夹板。本实用新型通过设置驱动机构，驱动电机带动转轴转动，实现转盘的转动，转盘再带动固定柱转动，可带动升降杆随转盘转动做上下往复运动，旋转电机带动打磨弧形块转动，上下运动的同时带动打磨球旋转，实现对钢管工件内部打磨的功能。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种工业钢管打磨装置。

背景技术

不锈钢管在加工过程中，需要对其进行打磨，传统的打磨方式是工人手持抛光机在钢管上来回移动，过程繁琐，效率低下，现有的打磨方式是通过磨砂机或抛光机对钢管外圈进行打磨。

但是现有的钢管打磨装置在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如并未考虑到现有的打磨只能对钢管的表面进行打磨，而对一些需要打磨内圈的钢管，打磨装置无法实现对其内圈进行打磨的功能。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种工业钢管打磨装置，本实用新型所要解决的问题是：现有的钢管打磨装置无法对钢管内圈进行打磨。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业钢管打磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有安装板，所述安装板的正侧顶部固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有驱动机构，所述驱动箱的底部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴，所述连接轴的杆壁底端设置有两个对称设置的打磨弧形块，所述连接轴与打磨弧形块之间设置有调节机构，所述打磨弧形块的外周侧一体成型有均匀分布的打磨球，所述安装板的正侧固定安装有两组关于安装板中心截面呈对称设置的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆位于打磨弧形块的下方，且所述液压伸缩杆远离连接端的一端固定安装有夹板；

所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在驱动箱的内腔底部，所述驱动箱的内腔顶部固定安装有位于驱动电机一侧的安装块，所述安装块的正侧活动贯穿安装有转轴，所述转轴的一端固定套装有转盘，所述转盘的正侧固定安装有偏心设置的固定柱，所述固定柱的杆壁外活动套装有连杆，所述连杆的一侧贯穿开设有条形孔，所述固定柱活动设于条形孔中，所述连杆的一端铰接有升降杆，所述升降杆活动贯穿驱动箱的内腔底部，且所述升降杆的底端与旋转电机的顶部固定连接，所述驱动电机与转轴之间设置有皮带轮组件，所述驱动电机通过皮带轮组件与转轴传动连接。

在一个优选的实施方式中，所述驱动箱的内腔底部一侧固定安装有滑轨，所述滑轨位于升降杆远离安装块的一侧，且所述升降杆位于驱动箱内的杆壁顶部一侧固定安装有滑套，所述滑套滑动设于滑轨上，所述安装板的正侧面固定安装有两个关于安装板中心截面呈对称设置的滑板，所述滑板靠近升降杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有滑杆，所述滑杆远离滑槽的一端与升降杆固定连接，滑板与滑杆相互配合，便于对升降杆的运动进行限位。

在一个优选的实施方式中，所述调节机构包括固定套，所述固定套固定安装在连接轴远离旋转电机的端部，所述固定套远离连接轴的一侧活动贯穿安装有活动杆，所述活动杆远离固定套的一端与打磨弧形块的内侧固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述固定套的顶部螺纹贯穿安装有转杆，所述转杆位于固定套内部的一端固定安装有锥形块，所述活动杆位于固定套内的一端固定安装有配合楔块，所述配合楔块与锥形块挤压接触。

在一个优选的实施方式中，所述固定套的内部固定嵌装有隔板，所述隔板靠近转杆的一端固定安装有弹簧，所述弹簧活动套装在活动杆的杆壁外。