[实用新型]铸造中的一种连续测温装置

说明书

本实用新型属于铸造技术领域，涉及铸造中的一种连续测温装置；包括测温管、探测器和信号处理器；测温管放入气压保温浇注炉铁水流槽，并浸入铁水中；探测器位于测温管出口；探测器接收测温管底部发出的辐射能，并能转换成相应的电信号传至信号处理器；连续测温装置还包括大屏幕显示器、数据终端；信号处理器对探测器输入的信号进行处理，将温度信号传至大屏幕显示器，通过大屏幕显示器显示测量温度，通过输出电路输出4—20mA标准信号或无线信号传递给数据终端；本实用新型能够连续测量并显示当前铁水的实际温度，高强度灰铸铁缸体浇注温度波动小，能够充分满足薄壁高质量缸体浇注温度要求；浇注温度实现连续监测，熔炼废品大幅下降，成本降低。

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，涉及铸造中的一种连续测温装置。

背景技术

现多数企业生产灰铸铁缸体均采用热电偶间断测温工艺，且铸件浇注稳定波动大，影响薄壁高强度铸件成型。气压保温浇注炉浇注工艺，采用热电偶间断测温工艺，浇注温度反馈不及时，浇注温度波动大，造成铸件浇注不成型(冷隔)、气孔废品率高，致使铸件质量不稳定，生产成本增加。

公开(公告)号为CN209918841U，公开了一种中间包连续测温装置，包括中间包，还包括测温管，所述测温管设置在中间包侧面，测温管伸入到中间包内部，中间包和测温管为一体结构，测温管的顶端设置有感温触头，测温管尾端安装有外盖板，外盖板用于固定测温枪；本实用新型从结构上改变测温管的位置，避免传统方式的结构复杂，辅助的设备多，维护难和维护成本高，利用简单的结构特点降低设备成本，提高测温系统的稳定，并且可以持续的温度的检测。此装置用于铸钢或铸铁行业的中间包连续测温。

公开(公告)号为CN110736550A，公开了一种钢水包钢水连续测温装置，包括红外测温探头、传输电缆、信号处理单元，红外测温探头与传输电缆的一端通过电缆接口连接，信号处理单元连接在电缆的另一端，信号处理单元将接收的红外测温信号处理后送出用于显示器显示，所述红外测温探头包括一个管套，管套内设置有红外光探测棒，红外光探测棒与管套之间设置有冷却气通道，红外光探测棒从前至后设置有红外光探测孔，红外光探测孔从前至后分别设置有聚光凸镜、固定孔径光阑和红外探测芯片，红外光经聚光凸镜的聚光穿过固定孔径光阑到红外探测芯片，在红外探测芯片与固定孔径光阑之间设置有一个可调孔径光阑，可调孔径光阑的调节旋钮通过一个调节锁定机构调节锁定。但与本实用新型相关性较低。

公开(公告)号为CN103743235A，公开了一种无芯气压保温浇注炉，其结构包括坩埚、炉衬、线圈、钢壳和密封炉盖，坩埚置于炉衬内部，炉衬的左右侧分别为进料流槽和出料流槽；坩埚与炉衬之间形成虹吸管，线圈环绕在炉衬的外侧，钢壳安装在线圈的外侧，坩埚的侧上方还设有气体进口。本实用新型不仅具有加热均匀，确保了进料口、出料口和坩埚内的温度一致；而且还具有减少熔渣，使铁水始终保持在流体状态；并且还具有延缓球铁、蠕铁球化衰退的能力；本实用新型还具有结构简单、易于制造、节能环保和实用高效的优点。但与本实用新型相关性低。

现有技术存在以下问题：

(1)采用热电偶每半小时一次测温，半小时内铁水温度变化大，无法得知具体数值

(2)核心产品高强度薄壁灰铸铁缸体浇注温度不稳定，难以满足薄壁高质量缸体浇注温度要求，进而影响薄壁高强度缸体质量要求。

(3)铸件浇注缺陷废品率高，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型采用连续测温装置，用到气压保温浇注炉，实现气压保温浇注炉连续测温、浇注温度及时反馈。本实用新型实现浇注温度连续监测，减小浇注温度波动，稳定薄壁高强度缸体浇注温度，减少铸件浇注废品，同时，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现的，结合附图说明如下：

铸造中的一种连续测温装置，包括测温管3、探测器4和信号处理器5；