[实用新型]一种防渗漏的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种防渗漏的注塑模具，包括定模板和动模板，所述定模板上固定安装有定模，所述动模板的下侧安装有动模，所述动模与定模之间形成有成型腔，所述动模的上侧设有环槽，所述环槽中卡接有密封圈，所述成型腔的下端边侧设有环形的凸起，所述凸起与定模上的卡槽相匹配卡接，所述动模中设有冷却腔，所述冷却腔位于成型腔的外侧，所述动模板的中部固定连接有注料嘴，所述注料嘴的下端与成型腔连通，所述定模的上侧卡接有两个对称的顶料板。动模板的下侧与冷却腔的上端口卡接，并且设置密封圈，可以有效的防止冷却水渗漏，成型腔的边侧设有环形的凸起，凸起与定模卡接有后，提高成型腔的密封性，可防止融化的塑料发生渗漏。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种防渗漏的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具在使用的过程中，需要用冷却水对零件进行冷却，而目前的模具在使用过程容易出现渗漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防渗漏的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防渗漏的注塑模具，包括定模板和动模板，所述定模板上固定安装有定模，所述动模板的下侧安装有动模，所述动模与定模之间形成有成型腔，所述动模的上侧设有环槽，所述环槽中卡接有密封圈，所述成型腔的下端边侧设有环形的凸起，所述凸起与定模上的卡槽相匹配卡接，所述动模中设有冷却腔，所述冷却腔位于成型腔的外侧，所述动模板的中部固定连接有注料嘴，所述注料嘴的下端与成型腔连通，所述定模的上侧卡接有两个对称的顶料板，所述顶料板的下侧固定连接有顶杆。

优选的，所述定模的上侧固定安装有导杆，所述导杆与动模插接。

优选的，所述动模的侧壁固定安装有两个对称的接管，所述接管的里端与冷却腔连通。

优选的，所述顶杆之间固定连接有推板，所述顶杆上套接有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与定模、定模板连接。

优选的，所述推板的下侧中部固定连接有圆杆，所述有圆杆贯穿定模板并与其滑动连接。

优选的，所述顶杆贯穿定模并与其滑动连接，所述顶料板与定模的上侧平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：注塑时熔融态的塑料通过注料嘴注入到成型腔中，零件在成型腔内凝固成型，动模板的下侧与冷却腔的上端口卡接，并且设置密封圈，可以有效的防止冷却水渗漏，成型腔的边侧设有环形的凸起，凸起与定模卡接有后，提高成型腔的密封性，可防止融化的塑料发生渗漏。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、定模板；2、定模；3、动模板；4、动模；5、成型腔；6、接管；7、冷却腔；8、密封圈；9、注料嘴；10、凸起；11、导杆；12、顶杆；13、顶料板；14、推板；15、弹簧；16、圆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。