[实用新型]一种钢管杆固定结构

说明书

一种钢管杆固定结构，包括固定架和夹板，所述夹板分为上夹板以及下夹板，上夹板以及下夹板为弧形，上夹板以及下夹板的右端铰接，上夹板以及下夹板的铰接处分别安装有弧形上把手以及弧形下把手，弧形上把手以及弧形下把手之间安装有弹簧，使得上夹板以及下夹板在弹力作用下处于张开状态，方便将钢管杆放入夹板之间。所述固定架两侧底部设置定位板，定位板上开固定孔，固定架通过固定孔螺装有定位螺丝，固定架左侧部位的顶部与下夹板的外壁焊接，固定架右侧设有空腔，空腔上端开口，开口内安装有支撑件，空腔底部安装有液压杆，液压杆上安装有控制器，液压杆顶部与支撑件底部连接，支撑件顶部与弧形上把手接触。

技术领域

本实用新型涉及钢管杆固定技术领域，具体为一种钢管杆固定结构。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油 的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化 学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和 质量上的发展。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

现有技术例如专利号为“CN201621022544.9”的名称为“一种钢管固定支架”，包含连接底座、支撑底座、弧形槽、弧形托板、定位上盖、活动连接机构、挂耳、定位连接件；所述的连接底座上设有梯形 的支撑底座；所述的支撑底座的顶部设有弧形槽；所述的弧形托板设置在弧形槽上；所述的 弧形托板上设有定位上盖；所述的定位上盖与弧形托板的一侧通过活动连接机构活动连 接；所述的定位上盖与弧形托板的另一侧设有相互配合的挂耳，所述的挂耳之间通过定位连接件固定连接

此装置定位上盖以及弧形托板夹紧状态下为圆形，不能很好的适应不同规格的钢管杆，而且安装以及拆卸钢管杆都要将活动连接机构完全打开，操作比较繁琐。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以适用于不同规格钢管杆、操作简单的钢管杆固定结构

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管杆固定结构，包括固定架、夹板，所述夹板分为上夹板以及下夹板，上夹板以及下夹板为弧形，上夹板以及下夹板的右端铰接，上夹板以及下夹板的铰接处分别安装有弧形上把手以及弧形下把手，弧形上把手以及弧形下把手之间安装有弹簧，使得上夹板以及下夹板在弹力作用下处于张开状态，方便将钢管杆放入夹板之间。所述固定架两侧底部设置定位板，定位板上开固定孔，固定架通过固定孔螺装有定位螺丝，固定架左侧部位的顶部与下夹板的外壁焊接，固定架右侧设有空腔，空腔上端开口，开口内安装有支撑件，空腔底部安装有液压杆，液压杆上安装有控制器，液压杆顶部与支撑件底部连接，支撑件顶部与弧形上把手紧密接触。空腔左右两侧纵向对称设置有左滑槽和右滑槽，所述支撑件的左端和右端分别对称设置有左滑块和右滑块，左滑块和右滑块分别可滑动设置在左滑槽和右滑槽内部，从而通过液压杆作用来使支撑件上下运动，对把手产生压力来使夹板夹紧钢管杆，再将定位螺钉钉入需要固定的地方，从而完成对钢管杆的固定。拆卸钢管杆时，只需要收缩液压杆，夹板在弹簧作用下就会自然处于张开状态，操作方便。

为了使夹板适应于不同规格的钢管杆，本实用新型改进有，上夹板以及下夹板夹紧状态下为椭圆状。

为了使夹板更好的夹紧钢管杆，本实用新型改进有，上夹板以及下夹板内壁安装有第一橡胶垫。

为了使支撑件运行更平稳，本实用新型改进有，液压杆为多四个且分布在支撑件的四个角上。