[实用新型]一种对镁锭浇铸机针阀进行预热的装置

说明书

本实用新型公开一种对镁锭浇铸机针阀进行预热的装置，包括控制阀、直通管、弯头和烧嘴，所述控制阀的第一端通过第一软管与天然气总气源连接，控制阀的第二端与直通管的第一端连接，以向所述直通管内输入天然气，所述控制阀用于控制所述天然气的输送量；所述烧嘴通过弯头与直通管的第二端连接，以使所述烧嘴与直通管相垂直，且所述烧嘴、弯头、直通管三者的内部相连通，以使所述天然气通过直通管、弯头，进入烧嘴，在所述烧嘴处进行点火，产生火焰，以对镁锭浇铸机针阀进行预热。该装置能够直接放在镁锭模具上对浇铸管及针阀进行精准预热，具有成本低、体积小、灵活性高、操作方便等特点，同时利用天然气加热具有速度快、效率高的优点。

技术领域

本实用新型总体涉及金属镁铸造技术领域，更具体地，涉及一种对镁锭浇铸机针阀进行预热的装置。

背景技术

在镁锭铸造生产工艺中，镁液需要通过浇铸机浇铸成镁锭，浇铸机包括镁液保温炉、镁液泵、浇铸管、针阀和镁锭模具等部件，镁液保温炉用于对镁液(700℃左右的熔体)进行保温，镁液泵位于镁液保温炉内，用于将镁液输送至浇铸管，浇铸管的末端安装有针阀，针阀设置于镁锭模具上方，镁液通过针阀注入镁锭模具中，硬化而形成镁锭。

但在对镁液进行浇铸的过程中，对镁液的温度要求较高，为防止镁液在浇铸机的浇铸管及针阀内凝固，需要在浇铸初始时对浇铸管和针阀进行预热，待达到一定温度后方可进行浇铸，浇铸管及针阀预热效果的好坏，将直接决定能否成功浇铸出镁锭。现有技术中，多采用电加热的方式对浇铸管及针阀进行预热，但是在浇铸管与针阀连接的管口位置以及针阀上，会存在预热不均匀的问题，导致浇铸出的镁锭存有瑕疵，甚至导致针阀堵塞，无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对镁锭浇铸机针阀进行预热的装置，以解决现有技术，在对浇铸管及针阀进行预热时，存在的对浇铸管与针阀连接的管口位置以及针阀预热不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种对镁锭浇铸机针阀进行预热的装置，包括控制阀、直通管、弯头和烧嘴，所述控制阀的第一端通过第一软管与天然气总气源连接，控制阀的第二端与直通管的第一端连接，以向所述直通管内输入天然气，所述控制阀用于控制所述天然气的输送量；所述烧嘴通过弯头与直通管的第二端连接，以使所述烧嘴与直通管相垂直，且所述烧嘴、弯头、直通管三者的内部相连通，以使所述天然气通过直通管、弯头，进入烧嘴，在所述烧嘴处进行点火，产生火焰，以对镁锭浇铸机针阀进行预热。

优选地，所述烧嘴一端细一端粗，分别为细端和粗端，所述细端和粗端之间设有锥形连接处，所述烧嘴通过细端与所述弯头连接，在所述烧嘴的粗端处点火，以使火焰从所述烧嘴的粗端喷出。

优选地，所述控制阀为球阀。

优选地，所述弯头通过第二软管与所述直通管连接。

优选地，所述第一软管和第二软管均为金属软管。

优选地，所述烧嘴的顶部到直通管中心的垂直距离为150～200mm，所述控制阀的第一端到烧嘴中心的垂直距离为150～200mm。

相对于现有技术，本实用新型提供的一种对镁锭浇铸机针阀进行预热的装置，具有以下优势：该装置能够直接放在镁锭模具上对浇铸管及针阀进行精准预热，具有成本低、体积小、灵活性高、操作方便等特点，同时利用天然气加热具有速度快、效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的对镁锭浇铸机针阀进行预热的装置第一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型提供的对镁锭浇铸机针阀进行预热的装置第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式