[实用新型]一种振动盘圆管定向导向结构

说明书

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，公开了一种振动盘圆管定向导向结构，其包括固定设置在振动盘出料口处的固定基座，固定基座上设置有滑移杆，滑移杆上转动连接有导向件，导向件远离滑移杆的一端且靠近管零件的一侧固定连接有调整块，调整块的外径尺寸大于管零件一端的内径尺寸，且小于管零件另一端的内径尺寸，振动盘出料口处设置有供管零件放置的导向槽。本实用新型具有能够调整零件方向，以提高工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，尤其是涉及一种振动盘圆管定向导向结构。

背景技术

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

管零件两端的内径尺寸不一致，送料时具有方向性，需要调整方向。

现有的如专利公告号为CN201882615U的中国专利公开的一种直管排序机，由电磁振动台、固定在振动台上面的螺旋振动盘、位于振动盘顶部的导向导流装置以及与导流装置相连的向下倾斜的出料通道组成，电磁振动台的钢铁制作的底座与振动台顶盖之间装有至少三组与垂线倾斜角为15-20度的板簧组，板簧组沿底座周边均匀排列，振动台中心顶盖上装有向下的电磁铁，振动台外围装有防护罩；螺旋振动盘呈下小上大的阶梯状，其内部设有上升角度为2-5度；内周边为渐开线的螺旋运料坡道，运料坡道外侧低于内侧；位于振动盘顶部的导向导流装置为在最上层运料坡道的内侧设有弧形的导向调整挡板，导向调整挡板末端与出料通道的内侧相连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然上述专利具有将杂乱无章的待加工直管，整理成按照首尾相接的顺序排列的状态，实现了直管料上料自动化，提高工作效率，但是对于具有方向性的直管，不能改变零件的方向，因此不能直接送至上料系统，仍需要进一步的优化。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种能够调整零件方向，以提高工作效率的振动盘圆管定向导向结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种振动盘圆管定向导向结构，包括固定设置在振动盘出料口处的固定基座，所述固定基座上设置有滑移杆，所述滑移杆上转动连接有导向件，所述导向件远离所述滑移杆的一端且靠近管零件的一侧固定连接有调整块，所述调整块的外径尺寸大于管零件一端的内径尺寸，且小于管零件另一端的内径尺寸，所述振动盘出料口处设置有供管零件放置的导向槽。

通过采用上述技术方案，管零件依次从振动盘的出料口处排出，当管零件内径尺寸较小的一端抵接在调整块上时，随着管零件的震出，导向件在滑移杆上转动，当管零件的重心伸出振动盘出料口处的边缘处时，管零件的内径尺寸较小端沿着导向槽滑出；结束后，导向件由于受到自身和调整块的重力影响，归至原位，继续下一个管零件方向的调整；当管零件内径尺寸较大的一端抵接在调整块上时，调整块卡入管零件的内部，并随着管零件的震出，导向件在滑移杆上转动，当管零件的重心伸出振动盘出料口处的边缘处时，由于内径较大的一端卡入调整块内，在调整块的导向下，管零件的内径尺寸较小端沿着导向槽滑出，结束后，导向件由于受到自身和调整块的重力影响，归至原位，继续下一个管零件方向的调整。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定基座上靠近管零件的一侧固定连接有限制管零件位置的限位杆。

通过采用上述技术方案，限位杆一方面限制管零件的位置，使得管零件不容易从振动盘出料口处抖落，另一方面限位杆可以限制导向件的位置，避免导向件转动角度过大，而不能使得其上的调整块对准管零件的端部，从而影响管零件的方向调整。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定基座上开设有滑移孔，所述滑移杆滑移连接在所述滑移孔内，所述滑移杆上通过紧固螺母固定连接在所述固定基座上。