[实用新型]一种高密度生物质燃料热裂解催化反应装置

说明书

本实用新型公开了一种高密度生物质燃料热裂解催化反应装置，包括燃烧塔、反应机构，所述燃烧塔内壁底端从下至上依次设有热氧化炉、蒸汽锅炉，所述反应机构包括催化罐、加剂斗、吸附床，所述加剂斗与催化罐进料口之间的输料管侧面设有电磁流量控制阀，所述吸附床与催化罐排气口之间的输气管连接处竖直设有冷却箱，所述储料罐外侧的支撑架侧面竖直设有排气风囱。本实用新型利用热氧化炉、蒸汽锅炉将生物质燃料充分燃烧产生的高温蒸汽经控温后定量导入催化罐内，并在电磁流量控制阀作用下将加剂斗内的催化剂自动定量添加至催化罐内以同石油烃类原料完成催化裂解反应并分装至储料罐内，分离后产生的废气由排气高囱转化后排入大气，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及催化反应装置技术领域，具体是一种高密度生物质燃料热裂解催化反应装置。

背景技术

生物质热裂解(又称热解或裂解)，通常是指在无氧或低氧环境下，生物质被加热升温引起分子分解产生焦炭、可冷凝液体和气体产物的过程，是生物质能的一种重要利用形式。生物质热裂解技术是世界上生物质能研究的前沿技术之一。该技术能以连续的工艺和工厂化的生产方式将以木屑等废弃物为主的生物质转化为高品质的易储存、易运输、能量密度高且使用方便的代用液体燃料(生物油)，其不仅可以直接用于现有锅炉和燃气透平等设备的燃烧，而且可通过进一步改进加工使液体燃料的品质接近于柴油或汽油等常规动力燃料的品质，此外还可以从中提取具有商业价值的化工产品。相比于常规的化石燃料，生物油因其所含的硫、氮等有害成分极其微小，可视为21世纪的绿色燃料。现有的用于生物质燃料的催化反应装置多利用流化床反应器对生物质原料进行直接加热，例如申请号为201610757281.4，名称为一种可移动式生物质催化热裂解反应装置的专利，直接加热产生的蒸汽难以保证裂解反应所需的温度控制需求，且催化剂的添量需由人工控制，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密度生物质燃料热裂解催化反应装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密度生物质燃料热裂解催化反应装置，包括燃烧塔、反应机构，所述燃烧塔的前侧表面底部一端通过安装架竖直固定设置有鼓风机，所述鼓风机上方的燃烧塔前侧表面横向固定设置有进料窗，所述燃烧塔的内壁底端中部竖直固定设置有热氧化炉，所述热氧化炉上方的燃烧塔内壁横向固定设置有蒸汽锅炉，所述反应机构包括催化罐、加剂斗、吸附床，所述催化罐通过机架横向固定设置在燃烧塔的一侧，所述加剂斗通过连接座竖直固定设置在催化罐的顶部表面一端中部，所述加剂斗与催化罐进料口之间的输料管表面固定设置有电磁流量控制阀，所述吸附床通过支撑架竖直固定设置在催化罐远离燃烧塔一侧，所述吸附床与催化罐排气口之间的输气管连接处竖直固定设置有冷却箱，所述吸附床下方的支撑架内壁竖直固定设置有储料罐，所述储料罐外侧的支撑架侧面竖直固定设置有排气风囱。

优选的，所述进料窗上方的燃烧塔前侧表面中部固定设置有除尘集气口，所述热氧化炉的排气口经除尘器通过三通管分别与蒸汽锅炉的进气口、除尘集气口连通。

优选的，所述除尘集气口上方的燃烧塔前侧表面固定设置有补液口且与蒸汽锅炉的进液口连通，所蒸汽锅炉的排气口经Z形导流管与催化罐的进气口连通。

优选的，所述催化罐为石油烃类真空反应釜，所述催化罐的进料口经三通管分别与加剂斗的电磁流量控制阀、原料进口连通。

优选的，所述冷却箱为换热器，所述支撑架顶部竖直设有三个吸附床且分别通过冷却箱与催化罐排气口连通。

优选的，所述排气风囱由净化器、排气扇、高囱组合而成，所述排气风囱的进气口通过风管分别与吸附床侧面上端的排气口连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：