[实用新型]一种辊式冷扎成型机的剪切机构

说明书

本实用新型提供了一种辊式冷扎成型机的剪切机构，包括机架，机架的内部设置有用于剪切型材的切刀单元，切刀单元上设置有与型材横截面形状相同切刀孔；机架的外侧面上设置有驱动切刀单元进行剪切的动力单元；切刀单元移动方向所在直线与切刀孔的所有孔面分别形成锐角和/或直角。通过切刀孔限位型材，并使用切刀单元的对切刀孔的内的型材进行裁剪，使得裁剪的行程较小，可以在裁剪时快速剪断，达到高效裁剪的效果，且不易发生形变，提高生产质量。

技术领域

本实用新型涉及冷扎成型机领域，特别涉及一种辊式冷扎成型机的剪切机构。

背景技术

现有的冷扎成型机在对型材冷压成型后，需要对成型的型材进行剪切，进而得到所需的长度的型材。现有的剪切机构进行剪切时，需要对成型的型材的总高或总宽进行切断，容易造成型材边角的损坏或变形，且剪切的行程也较长，使得生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辊式冷扎成型机的剪切机构，其要解决的是现有的剪切机构裁剪的行程较长，且易导致型材剪切时变形等问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种辊式冷扎成型机的剪切机构，包括机架；所述机架的内部设置有用于剪切型材的切刀单元，所述切刀单元上设置有与型材横截面形状相同切刀孔；所述机架的外侧面上设置有驱动切刀单元进行剪切的动力单元；所述切刀单元移动方向所在直线与所述切刀孔的所有孔面分别形成锐角和/或直角。

优选的，所述切刀单元包括定切刀、动切刀和固定挡板，所述定切刀设置在所述机架上，所述动切刀设置在动力单元的输出轴上，所述固定挡板设置在所述动切刀移动方向的两侧面的所述机架上，用于保持所述动切刀在沿着剪切方向移动时不会发生偏移。

优选的，所述机架上设置有用于限制动力单元往返移动的行程的限位单元。

优选的，所述限位单元设置有一跟随所述切刀单元移动的限位杆，用于检测限位杆行程的限位板，以及接收限位板的检测信号控制所述动力单元往返运动的控制器。

优选的，所述限位板上设置有可以调节间距的上限位触点和下限位触点。

优选的，所述限位杆上设置有与所述上限位触点和所述下限位触点接触的触碰块。

优选的，所述限位板上设置有滑轨，所述上限位触点和所述下限位触点可滑动的设置在滑轨上。

优选的，所述动力单元为油缸或气缸。

优选的，还包括为所述切刀单元输送型材的输送轨道。

优选的，所述机架设置有线轨，所述线轨往返移动的移速与所述输送轨道的移速相同设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、在切刀单元的切刀上开设于型材横街面相同的孔，例如横街面为一字型的型材，通过切刀孔限位型材，并使得切刀单元的切刀与切刀孔的孔面垂直设置，使得裁剪的行程较小，可以在裁剪时快速剪断，达到高效裁剪的效果，且不易发生形变，提高生产质量。

2、使用固定挡板可以限制或保持动切刀的移动方向，避免动切刀在剪切时发生偏移，提高剪切的稳定性，以及型材剪切的质量。

3、通过限位单元可以限制动力单元的往返行程，进而限制动切刀的剪切行程，可以达到在最短的行程内将型材剪断，提高了裁剪型材的效率。

附图说明

图1为实施例所述的辊式冷扎成型机的剪切机构的示意图；

图2为实施例所述的辊式冷扎成型机的剪切机构的局部图；

图3为实施例所述的辊式冷扎成型机的剪切机构的定、动切刀的示意图；

图4为实施例所述的辊式冷扎成型机的剪切机构的限位单元的局部图。