[实用新型]一种预拌混凝土辅料称量装置

说明书

本实用新型涉及一种预拌混凝土辅料称量装置，其包括设置在搅拌桶上方的支撑架，所述支撑架上连接有多个原料称量斗，多个所述原料称量斗下端均连接有导料通道，所述导料通道延伸至搅拌桶的入料口中，所述导料通道的外侧设置有震料组件，所述震料组件包括与支撑架固定连接的固定板、与固定板滑移连接的抵动杆，所述抵动杆间歇式抵接导料通道。本实用新型中的导料通道能够对原料进行传输，在传输的过程中不会产生扬尘的现象，因此在生产混凝土的过程中较为环保，在导料的时候，可以使抵动杆在固定板上进行滑移，抵动杆能够间歇式的抵接导料通道，从而能够将粘连在导料通道内壁的混凝土原料与内壁分离，能够节约原料。

技术领域

本实用新型涉及商品混凝土生产设备的技术领域，尤其是涉及一种预拌混凝土辅料称量装置。

背景技术

商品混凝土一般采用混凝土搅拌站对骨料和粉料进行搅拌混合而成。传统的混凝土搅拌站主要包括搅拌主楼、骨料供给系统、粉料供给系统、称量系统和控制系统。其中，骨料供给系统将不同规格的石料、沙料经过称量后通过皮带机输送至搅拌主楼，粉料供给系统将粉料仓中的水泥以及掺合料经过称量后通过螺旋机输送至搅拌主楼，然后再掺入适量的水和其他添加剂，在控制系统的控制下搅拌主楼对上述物料进行搅拌混合，生产出商品混凝土。

授权公告号为CN207495809U的中国专利，公开了一种混凝土称量系统，属于混凝土生产设备领域，混凝土称量系统包括搅拌池、石料器、砂料器、水泥器、传送机构、出料器、以及PLC控制箱。在生产混凝土的时候，石料器、砂料器以及水泥器将原料倒至传送机构上，传送机构带动原料移动至搅拌池内，搅拌池对原料进行搅拌，搅拌之后的混凝土再进行出料。

上述技术方案中的原料是直接下料至传送带上，在下料的过程中会出现扬尘的现象，同时在传送带下料的时候，原料会粘连在传送带上，从而不仅会导致原料的浪费还会污染混凝土生产的加工环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种预拌混凝土辅料称量装置，该装置在原料传输的过程中不会出现粘连的现象，并且在称量输料的过程中不会出现扬尘的现象，在生产过程中较为环保。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预拌混凝土辅料称量装置，包括设置在搅拌桶上方的支撑架，所述支撑架上连接有多个原料称量斗，多个所述原料称量斗下端均连接有导料通道，所述导料通道延伸至搅拌桶的入料口中，所述导料通道的外侧设置有震料组件，所述震料组件包括与支撑架固定连接的固定板、与固定板滑移连接的抵动杆，所述抵动杆间歇式抵接导料通道。

通过采用上述技术方案，生产混凝土的不同原料分别在多个原料称量斗中进行称量，在重量达到所需的量时，原料进入到导料通道中，导料通道能够对原料进行传输，在传输的过程中不会产生扬尘的现象，因此在生产混凝土的过程中较为环保，在导料的时候，可以使抵动杆在固定板上进行滑移，抵动杆能够间歇式的抵接导料通道，从而能够将粘连在导料通道内壁的混凝土原料与内壁分离，能够节约原料，同时能够使原料的进料更加的精准。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述震料组件还包括与固定板固定连接的电机、与电机输出轴连接的第一齿轮以及与抵动杆固定连接的齿条，所述第一齿轮与齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，在需要对导料通道进行震料的时候，启动电机，电机能够联动第一齿轮进行转动，电机正反转能够实现齿轮的正反转，第一齿轮在转动的时候会带动齿条移动，齿条在移动的时候带动抵动杆移动，抵动杆能够间隙性的抵动导料通道，因此能够顺利的使粘连在导料通道内壁的原料与其分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机的输出端同轴固定连接有驱动盘，所述驱动盘与固定板转动连接，所述驱动盘的偏心位置转动连接有连杆，所述连杆远离驱动盘的一端与第一齿轮端面上的偏心位置转动连接。