[实用新型]一种定子组件

说明书

本实用新型公开了一种定子组件，其涉及电机设备技术领域，其主体设置有定子铁芯，定子铁芯外设置有绝缘层，并在绝缘层表面成型有定位孔，从而使得正对定位孔的定子铁芯可外露于绝缘层，机械设备借此定位孔，可实现对定子铁芯的夹持固定，进而可完成绝缘层与定子铁芯的机械装配过程，减轻了工人的工作量，并可提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域,特别涉及一种定子组件。

背景技术

现有的塑封电机定子是由若干个弧形的分定子组成，分定子包括定子铁芯，定子铁芯是由若干定子冲片叠压组成，定子铁芯外通常套设两个独立的绝缘端部，并使其扣合在定子铁芯上，通过采用这种结构方式来保证定子铁芯与定子线圈绕组之间的绝缘作用，由于绝缘端部的结构特征，无法对定子铁芯实现定位与固定，进而绝缘端部与电子铁芯的扣合过程无法实现机械装配，只能为人工手动完成，不仅占用大量人力，还存在效率低的缺点。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种定子组件，通过改变定子组件中包裹于定子铁芯外的绝缘层结构，解决了现有市场上存在的电机定子铁芯与绝缘层只能通过手工装配的问题，使得定子铁芯与绝缘层可通过机器完成装配。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种定子组件，其主体设置有定子铁芯，所述定子铁芯外设置有绝缘层，所述绝缘层上成型有定位孔。

通过采用上述技术方案，在定子铁芯外套设绝缘层，并且在绝缘层上开设定位孔，使得定子铁芯正对定位孔处外露，机械装备可通过定位孔，实现对定子铁芯的夹持定位，并借助机械设备完成定子铁芯与绝缘层的装配工作，利用绝缘层表面开设的贯穿于绝缘层的定位孔，可完成机械装配过程，代替了传统的人工装配方式，可有效提高装配效率。

优选的，所述定位孔内设置有隔断结构。

通过采用上述技术方案，隔断结构的设置，可阻碍与定位孔对应的定子铁芯与定子线圈绕组接触。

优选的，所述定子铁芯包括定子冲片，所述定子冲片表面设置有凸起和凹槽，相邻的定子冲片通过凸起和凹槽连接，并叠压成定子铁芯。

通过采用上述技术方案，凸起和凹槽的配合，可实现定子冲片的连接，形成定子铁芯，进而实现在定子冲片叠压的过程中，定子冲片之间的准确定位，提高定子铁芯的成品率。

优选的，其主体还设置有定子线圈绕组，所述定子线圈绕组环绕于绝缘层外。

通过采用上述技术方案，定子线圈绕组与定子铁芯组成电磁电路，从而形成旋转磁场。

优选的，其主体还设置有塑封外壳，所述塑封外壳设置于定子线圈绕组外侧。

通过采用上述技术方案，塑封外壳可提高此定子组件的绝缘性能。

优选的，所述绝缘层与定子铁芯一体注塑成型。

通过采用上述技术方案，利用绝缘层与定子铁芯一体注塑成型，从而生产出与定子铁芯相配合的绝缘层，可取代为制造绝缘层而开发专用的模具，不仅缩短了正产制造周期，还降低了生产成本，减轻了工人的工作量。

优选的，所述隔断结构设置有横条。

通过采用上述技术方案，由于定子线圈绕组是沿定子铁芯的轭部方向环绕于轭部之上，隔断结构中的横条长度方向与轭部的长度方向相同，进而可阻碍轭部上的定子线圈绕组在受到挤压后与定子铁芯接触，另外，横条结构简单，方便生产。