[实用新型]一种残酐回收系统

说明书

本实用新型公开了一种残酐回收系统，包括一静置槽以及与所述静置槽连接的精制塔，通过精制塔连续精馏后的残酐从精制塔底部回流至静置槽，其特征在于：所述静置槽的底部通过管路与刮膜蒸发器的顶部连接，使静置槽内的残酐能够从刮膜蒸发器顶部进入刮膜蒸发器，所述刮膜蒸发器的顶部气相通过管路进入冷凝器，底部残渣通过管路进入缓冲罐，所述缓冲罐与焚烧装置连接。本实用新型的残酐回收系统采用刮膜蒸发器蒸发残酐，可回收残酐中的顺酐，提高顺酐的产率，回收后的渣相再进入焚烧炉焚烧，减少了焚烧炉处理量，相比于其他处理方式，更符合环保要求。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种残酐回收装置。

背景技术

顺丁烯二酸酐简称为顺酐，又名马来酸酐、2,5-呋喃二酮，是目前世界上仅次于苯酐和醋酐的第三大酸酐。顺酐具有强烈的刺激性气味，溶于乙醇、乙醚和丙酮，难溶于石油醚和四氯化碳，为无色针状或片状晶体。主要用于生产γ-丁内酯、1,4-丁二醇、四氢呋喃、琥珀酸、不饱和聚酯树脂、醇酸树脂等的原料，以及医药和农药等领域。

传统的顺酐制备方法为苯催化氧化法，现在苯法逐渐被正丁烷氧化法所取代。目前绝大部分正丁烷氧化法顺酐后处理采用溶剂吸收-解吸工艺，典型的有 Hunstman工艺以及Conser工艺。不论哪种工艺，经解吸塔分离得到的粗顺酐均需要精制才能满足产品纯度要求。针对粗顺酐精制，Hunstman工艺使用间歇精制方法，在负压条件下，轻组分及精制顺酐从塔顶分离，塔底为副产物残酐，残酐含顺酐以及顺酐的二聚物、多聚物等。在Hunstman工艺中，残酐没有进行再次处理，而是通入焚烧炉焚烧处理，一方面浪费了所含的顺酐，产品收率降低，另一方面增加了焚烧炉的处理量，不够环保。Conser工艺使用连续精制方法，在负压条件下，轻组分及精制顺酐从塔顶分离，塔底残酐不断累积并在再沸器管壁上结垢，而塔底设置两个再沸器，定期清洗再沸器，这种方法虽然没有浪费顺酐，但是增加了清洗再沸器的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种残酐回收系统以提高顺酐的回收效率，减少资源浪费，达到节省成本的目的。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种残酐回收系统，包括一静置槽以及与所述静置槽连接的精制塔，通过精制塔连续精馏后的残酐从精制塔底部回流至静置槽；所述静置槽的底部通过管路与刮膜蒸发器的顶部连接，使静置槽内的残酐能够从刮膜蒸发器顶部进入刮膜蒸发器，所述刮膜蒸发器的顶部气相通过管路进入冷凝器，经冷凝后回收顺酐，所述刮膜蒸发器底部残渣通过管路进入缓冲罐，所述缓冲罐与焚烧装置连接。

进一步的，所述静置槽内设置有再沸器，所述再沸器的进出管路穿透静置槽壁置于外部。

进一步的，所述冷凝器上连接有抽真空装置，所述冷凝器的底部设有顺酐回收管道，该管道上设有压力泵。

进一步的，所述静置槽与刮膜蒸发器连接的管路上设有压力泵。

进一步的，所述刮膜蒸发器与缓冲罐连接的管路上设有压力泵，该压力泵与所述缓冲罐之间的管路上设有回流管路，该回流管路与刮膜蒸发器的进料管路连接。

进一步的，所述缓冲罐与焚烧装置通过管路连接，该管路上设有压力泵。

进一步的，所述精制塔的顶部连接有冷凝器，所述冷凝器还与回流罐连接，所述回流罐与抽真空装置连接，所述回流罐的底部连接有顺酐采出管路。

进一步的，所述顺酐采出管路上设有压力泵，经该压力泵后的管线分为三路，其中，一路回流至精制塔，一路连接轻组分解吸塔，一路连接顺酐储存罐，该三路管线上均设有止回阀。

综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下有益效果：本实用新型的残酐回收系统采用刮膜蒸发器蒸发残酐，可回收残酐中的顺酐，提高顺酐的产率，渣相再进入焚烧炉焚烧，减少了焚烧炉处理量，相比于其他处理方式，更符合环保要求。

附图说明