[实用新型]一种铝材表面预清理装置

说明书

本实用新型公开了一种铝材表面预清理装置，包括箱体，所述箱体的内壁前后两端均设有开口，所述箱体的内部设有清洗组件，所述箱体的内壁底部设有过滤组件。该铝材表面预清理装置，通过箱体、开口、传料装置、挂钩、支管和清洗组件的配合，使得该装置在使用时，可通过横管、竖管的垂直连通，使得喷头可呈矩阵式分布对铝型材进行喷洗，提升清洗均匀性，且通过气缸的伸缩以及弹簧的拉动，使得喷头喷射时可上下往复转动，进一步扩大喷徐面积，通过箱体、开口、传料装置、挂钩、支管和过滤组件的配合，使得该装置在使用时，可通过滤网底部凹槽铺设的过滤布对喷洗后产生的污水进行过滤，进而提升水资源的利用率，避免造成水资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及铝材表面预清理装置技术领域，具体为一种铝材表面预清理装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，而在用喷涂生产线喷涂铝型材前，需要对铝型材进行表面预处理，以去除型材表面杂质，提高粉末或油漆在型材表面附着力。

现有技术中的铝材表面预清理装置，在使用时，喷头不可呈矩阵式分布对铝型材进行喷洗，使得清洗均匀性，且喷头喷射时不可上下往复转动，无法扩大喷徐面积，进而无法保证对铝材清理效果，同时无法对喷洗后产生的污水进行过滤，使得内部脏污杂质无法被过滤布分离出来，降低对水资源的利用率，造成水资源浪费，进而不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材表面预清理装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的铝材表面预清理装置，在使用时，喷头不可呈矩阵式分布对铝型材进行喷洗，使得清洗均匀性，且喷头喷射时不可上下往复转动，无法扩大喷徐面积，进而无法保证对铝材清理效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材表面预清理装置，包括箱体，所述箱体的内壁前后两端均设有开口，所述开口的内壁间隙配合有传料装置，所述传料装置的外壁套接有多个挂钩，所述箱体的左端下方连通有两个支管，所述箱体的内部设有清洗组件，所述清洗组件包括横管、竖管、水泵、短管、滚珠、喷头、卡销、弹簧、圆杆、竖板、拉杆和气缸，多个所述横管的外端与箱体的内壁固定连接，同侧所述横管均通过竖管相连通，所述竖管的底部连通有水泵，所述水泵的底部与箱体的内壁底部固定连接，所述横管的内端连通有多个短管，所述短管的内壁间隙配合有滚珠，所述滚珠的内壁贯穿连通有喷头，所述喷头的底部通过弹簧固定连接有卡销，所述卡销的顶部与短管的顶部固定连接，所述喷头的顶部均固接有圆杆，所述圆杆的外壁均与竖板的内部预设的圆孔间隙配合，所述竖板的顶部通过拉杆与气缸的伸缩端活动连接，所述气缸的顶部与箱体的内壁顶部固定连接，所述箱体的内壁底部设有过滤组件。

优选的，所述喷头呈矩阵式对称分布。

优选的，所述支管的外壁均安装有阀门。

优选的，所述过滤组件包括卡板、滤网、凹槽和过滤布，所述卡板的外端与箱体的内壁固定连接，所述卡板的顶部卡接有滤网，所述滤网的外壁与箱体的内壁间隙配合，所述滤网的顶部加工有凹槽，所述凹槽的内壁铺设有过滤布。

优选的，所述卡板关于箱体轴对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝材表面预清理装置结构科学合理，使用安全方便：

通过箱体、开口、传料装置、挂钩、支管和清洗组件的配合，使得该装置在使用时，可通过横管、竖管的垂直连通，使得喷头可呈矩阵式分布对铝型材进行喷洗，提升清洗均匀性，且通过气缸的伸缩以及弹簧的拉动，使得喷头喷射时可上下往复转动，进一步扩大喷徐面积，进而保证对铝材清理效果。

通过箱体、开口、传料装置、挂钩、支管和过滤组件的配合，使得该装置在使用时，可通过滤网底部凹槽铺设的过滤布对喷洗后产生的污水进行过滤，使得内部脏污杂质被过滤布分离出来，进而提升水资源的利用率，避免造成水资源浪费，保证清理效果的同时节约水资源，进而方便人们使用。