[实用新型]一种间距可调式电解槽装置

说明书

一种间距可调式电解槽装置，包括有电解槽壳体，电解槽壳体顶部设有电解槽壳体盖；电解槽壳体内设有导电板，导电板上焊接有接线柱；数组极片通过紧固螺栓固定在导电板的底侧；数组极片的下段通过聚四氟乙烯螺杆串联固定；首先将件接线柱焊接在件导电板上，再将件极片用聚四氟乙烯螺杆、聚四氟乙烯垫片安装在一起后，用紧固螺钉、螺母将极片固定在导电板的导轨槽上，最后将组装好的电极组装入电解槽壳体内，盖上电解槽壳体盖；具有结构简单，成本低，阴、阳极之间的间距可调，槽电压稳定的特点。

技术领域

本实用新型属于电解槽技术领域，具体涉及一种间距可调式电解槽装置。

背景技术

电解槽是利用直流电进行溶液氧化还原反应，污水中的污染生在阳极被氧化，在阴极被还原或者与电极反应产物作用，转化为无害成分被分离出去。利用电解可以处理：各种离子状态的污染物，如Cr⁶⁺、Cd²⁺、Pb²⁺、Hg²⁺等；各种无机和有机耗氧物质，如硫化物、氯、酚、油和有色物质等致病生物。

电解法能够一次去除多种污染物，例如氰化镀铜污水经过电解处理，在阳极被氧化的同时，Cu²⁺在阴极被还原沉积。

电解槽阴、阳极之间间距是影响槽电压的重要因素之一，随极间距增大，槽内欧姆电压降增大。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种间距可调式电解槽装置，具有结构简单，成本低，阴、阳极之间的间距可调，槽电压稳定的特点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种间距可调式电解槽装置，包括有电解槽壳体，电解槽壳体顶部设有电解槽壳体盖；电解槽壳体内设有导电板，导电板上焊接有接线柱；数组极片通过紧固螺栓固定在导电板的底侧；数组极片的下段通过聚四氟乙烯螺杆串联固定。

所述的极片包括阴极片和阳极片，阴极片和阳极片间隔设置。

所述的阴极片和阳极片之间设有聚四氟乙烯垫片。

所述的接线柱上设有铜螺柱。

本实用新型的有益效果是：

一、结构方面：

1)电解槽的设计主是根据污水的流量及污染物的种类和浓度等因素合理选定极水比、极间距、电流密度、电解时间等参数，从而确定电解槽的尺寸。

2)电解槽壳体选用PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)材料，可以直观观察电解槽电解反应过程，并且可以避免使用过程中短路而引发爆炸危害。

3)阴、阳极的极片选用纯钛(TA1)材质，耐酸碱抗腐蚀，间距采用导轨式可调式设计，保证阴极、阳极之间间距可根据需要调节，通过极片间垫片的数量来调节极间距，可满足不同条件下的使用，大大节约了成本。

4)隔板使NaCl溶液从电极板中间通过，从而可以充分反应提高电解效率，所以使用特殊结构，具体参图。

二、涂层方面：

1)根据我们自己研发的涂层使用寿命将涂层分解多样涂层配方。

2)MMO涂层需要将钛棒前期处理喷砂，使表面积增加，从而增加导电率，并且增加了涂层的结合力。

3)涂层前表面进行离子水清洗，并进行烘烤；烘干后取出凉至室温待涂层，涂层根据使用寿命安排刷料次数，每次涂层完后进行500℃的高温保温10分钟烘烤。

本实用新型提供一种阴、阳极间距可调的电解槽，解决了固定极间距电解槽的局限性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的图1的俯视图。