[实用新型]一种液体蒸发干化处理装置

说明书

一种液体蒸发干化处理装置，包括蒸发器换热器及换热器主体、循环泵、蒸馏水罐，所述蒸发器底部连接有热井，所述热井原液入水口与外部管道连通；还包括干化器，所述热井浓液出水口与干化器入水口相连通，所述干化器出水口与蒸馏水罐第二入水口相连通，所述干化器出料口与外界连通。通过设有循环泵，使得原液在蒸发器内连续性的循环蒸发，形成浓度更高的浓缩液，由于浓缩液量少使后续干化更充分，提高干化效率；通过干化器替代常规蒸发器、离心机等设备，使浓缩液直接干化形成固化物而排出，避免了浓缩液母液回流蒸发器后因沸点升高而造成设备异常,从而达到液体全量化处理。

技术领域

本实用新型涉及液体处理技术领域，特别是一种液体蒸发干化处理一体装置。

背景技术

机械式蒸汽再压缩处理技术逐渐开始应用于国内的液体蒸发处理工程中，其通常采用蒸汽压缩机对蒸发器产生的二次蒸汽重新压缩升温，使二次蒸汽成为再生热源而循环对蒸发器中的原液进行热传递以及蒸发，降低原液水含量，原液经浓缩后进入稠厚器等设备，再进入离心机等设备固液分离，使原液分离出污泥或盐等物料。

特别在污水处理过程中，由于污水种类复杂，污水原液经蒸发器蒸发、稠厚器等设备脱水后，原液中有机物以及盐份等含量高，并且蒸发后浓缩液变得粘稠，而粘稠、浓度高的浓缩液流动性差，对离心机的工作影响较大，经常堵塞离心机滤网，或使离心机内部结板结垢，影响离心机分离工作，必须频繁停机依靠人工清理。此外，浓缩液经离心机等设备固液分离后母液需回流到蒸发器重新蒸发浓缩，但由于母液含有高沸点液体，会导致设备蒸发效率下降，并且由于不断回流，高沸点液体不断积累，最终导致设备无法正常运行。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种液体蒸发干化一体处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液体蒸发干化处理装置，包括蒸发器主体、循环泵、蒸馏水罐，所述蒸发器主体蒸汽入口与外部蒸汽管道连通，所述蒸发器主体蒸馏水出口与蒸馏水罐入水口相连通，所述蒸发器主体底部连接有热井，所述热井循环出水口通过循环泵与蒸发器主体循环管道入水口相连通，所述热井原液入水口与外部管道连通；

还包括干化器、浓液泵，所述热井浓液出水口通过浓液泵与干化器入水口相连通，所述干化器出水口与蒸馏水罐第二入水口相连通，所述干化器出料口与外界连通。

作为本实用新型的进一步改进：还包括蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机进气口与蒸发器主体二次蒸汽排气口、干化器二次蒸汽排气口相连通，所述蒸汽压缩机排气口与蒸发器主体蒸汽入口、干化器进气口相连通。

作为本实用新型的进一步改进：所述蒸发器主体二次蒸汽排气口、干化器二次蒸汽排气口内设有除雾网。

作为本实用新型的进一步改进：还包括换热器、进料泵，所述换热器原液入水口通过进料泵与外界管道连通，所述换热器原液出水口与热井液入水口相连通，所述换热器蒸馏水入水口与蒸馏水罐出水口相连通，所述换热器蒸馏水出水口与外界管道连通。

作为本实用新型的进一步改进：还包括蒸汽发生罐,所述蒸汽发生罐排气口与蒸发器主体蒸汽入口相连通，或与蒸汽压缩机进气口相连通。

作为本实用新型的进一步改进：所述蒸发器主体选用MVR/MVC刮板式蒸发器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1：通过设有循环泵，使得原液在蒸发器内连续性的循环蒸发，形成浓度更高的浓缩液，使后续干化更充分，提高干化效率。

2：通过干化器替代离心机等设备，干化器对浓缩液进行干化，使浓缩液直接干化形成固化物而排出，避免了浓缩液回流蒸发器后因沸点升高而造成设备异常；此外，通过蒸汽压缩机使二次蒸汽成为干化器的热源，热能循环回收利用，从而节省了能源。