[实用新型]一种针织面料热压复合设备

说明书

本实用新型提供一种针织面料热压复合设备，包括支撑座，支撑杆，转轴，热压辊，固定杆，对齐机构，升降杆，保护防磨筒，所述支撑座的上端通过螺栓安装有支撑杆，且支撑杆的外围面上通过转轴设置有热压辊，该升降杆的外围面上嵌套有保护防磨筒；所述对齐机构包括连接杆，伸缩对齐杆，对齐块，硅胶层，且连接杆的一端通过螺栓安装有伸缩对齐杆，该伸缩对齐杆的一端通过卡扣安装有对齐块，且对齐块的一侧槽内设置有硅胶层。本实用新型热压辊，对齐机构，保护防磨筒的设置，针织面料在热压复合时受热均匀，热压复合时针织面料能够对齐，针织面料不容易被划伤且在热压复合时摩擦小较流畅不对针织面料造成磨损磨损，热压复合效果好。

技术领域

本实用新型属于针织面料加工技术领域，尤其涉及一种针织面料热压复合设备。

背景技术

针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编(weft knitted fabric)和经编(warp knitted fabric)，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。

针织面料在加工过程中需要进行热压复合，且在热压复合时需要用专门的针织面料热压复合设备进行加工，目前，现有的针织面料热压复合设备依然存在着针织面料在热压复合时受热不均匀，在热压复合时针织面料不齐造成热压复合失败，针织面料容易被划伤且在热压复合时摩擦大不流畅容易对针织面料造成磨损磨损的问题。

因此，发明一种针织面料热压复合设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种针织面料热压复合设备，以解决现有的针织面料热压复合设备依然存在着针织面料在热压复合时受热不均匀，在热压复合时针织面料不齐造成热压复合失败，针织面料容易被划伤且在热压复合时摩擦大不流畅容易对针织面料造成磨损磨损的问题。一种针织面料热压复合设备，包括支撑座，支撑杆，转轴，热压辊，固定杆，对齐机构，升降杆，保护防磨筒，所述支撑座的上端通过螺栓安装有支撑杆，且支撑杆的外围面上通过转轴设置有热压辊，该升降杆的外围面上嵌套有保护防磨筒；所述支撑杆的一端通过螺栓安装有升降杆，且支撑杆的上端面上通过螺栓安装有固定杆，固定杆的上端面上通过螺栓安装有对齐机构；所述热压辊包括导热传热层，热流通空腔，流热筒，加热管，且导热传热层的内部通过螺栓安装有流热筒，该导热传热层和流热筒的中部设置有热流通空腔，且流热筒的内围面上通过卡扣安装有加热管；所述对齐机构包括连接杆，伸缩对齐杆，对齐块，硅胶层，且连接杆的一端通过螺栓安装有伸缩对齐杆，该伸缩对齐杆的一端通过卡扣安装有对齐块，且对齐块的一侧槽内设置有硅胶层。

所述热压辊采用铝合金材质制成的圆柱结构，且热压辊水平设置有两个，该热压辊通过升降杆进行调节，且导热传热层的为铝合金和铜复合热诚的圆柱筒结构，该流热筒的孔为相互串通的圆柱孔，该加热管设置有六个及以上。

所述对齐机构采用不锈钢材质制成的不规则倒L结构，且伸缩对齐杆为TG 型号的电推杆，该对齐块为梯形结构，且对齐块的一侧设置有凹槽，该对齐块的一侧的凹槽内部面上均设置有硅胶层。

所述保护防磨筒采用圆柱形状的聚四氟乙烯结构，且热压辊的外围面上均设置有保护防磨筒，保护防磨筒的厚度设置为7mm-10mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型热压辊的设置，有利于在热压复合使面料均匀受热进行复核，防止过热或者不热对针织面料热压复合效果车祸损伤针织面料，有利于提高热压复合效果。

2.本实用新型对齐机构的设置，有利于在热压复合前将针织面料对齐处理，防止在热压复合时不齐造成热压复合失败及热压复合差的效果，结构简单，使用方便。