[实用新型]一种用于铝加工熔炼的自动配料系统有效
申请号: | 202020833750.8 | 申请日: | 2020-05-19 |
公开(公告)号: | CN212409403U | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 曾虎;刘全贵;范雪荣;苗涛;梁继东;陈朋云;蒋立山;郭子超;裴丹丹;张新;王海森 | 申请(专利权)人: | 洛阳万基铝加工有限公司 |
主分类号: | F27D3/00 | 分类号: | F27D3/00;G06K17/00;C22C1/02;C22C21/00 |
代理公司: | 郑州中科鼎佳专利代理事务所(特殊普通合伙) 41151 | 代理人: | 寇冰 |
地址: | 471000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 加工 熔炼 自动 配料 系统 | ||
一种用于铝加工熔炼的自动配料系统,其特征是:包括取样标签打印装置自动化样品转运装置、样品光谱分析装置、样品数据收集装置、手持配料计算装置、原料调度装置;取样标签打印装置、自动化样品转运装置、样品光谱分析装置、样品数据收集装置、手持配料计算装置、原料调度装置依次连接;本实用新型自动化程度高、实用性强,解决了传统配料计算时对配料人员要求高、人工计算耗时长、计算失误多等问题,节约了配料所需时间,提高了添加物加入量的准确性,节约了生产成本。
技术领域
本实用新型涉及铝加工熔炼技术领域,尤其是涉及了一种用于铝加工熔炼的自动配料系统。
背景技术
在铝加工生产中,不同合金牌号的产品,其化学成分中各种元素都有标准范围;在熔炼工序中,配料时需要对所添加的添加剂或中间合金的量进行计算;配料计算就是根据初始熔体中各元素的含量、所需牌号中相应元素的含量、熔体总量、添加剂或中间合金中相应元素的含量、吸收率等,以及相关公式计算得出添加物的加入量,然后把经计算得出的添加物加入量均匀加入熔炼炉,完成配料。
当前的配料工作,对初始炉料所取样品进行光谱分析后,主要依靠人工进行各种元素的加入量计算,对配料人员要求高、人工计算耗时长、计算失误多,并存在添加物浪费等问题。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种用于铝加工熔炼的自动配料系统,可以自动并快速完成铝加工熔炼过程中各熔炉的配料计算,节约了人力物力。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于铝加工熔炼的自动配料系统,包括取样标签打印装置自动化样品转运装置、样品光谱分析装置、样品数据收集装置、手持配料计算装置、原料调度装置;取样标签打印装置、自动化样品转运装置、样品光谱分析装置、样品数据收集装置、手持配料计算装置、原料调度装置依次连接;
所述取样标签打印装置用于将初始炉样对应熔炼炉编号信息打印成二维码凭条格式;
所述自动化样品转运装置用于将贴有二维码凭条的初始炉样送至样品光谱分析装置;
所述样品光谱分析装置用于对初始炉样进行光谱分析,获得初始炉样中各元素组分及含量;
所述样品数据收集装置用于收集各初始炉样光谱分析结果,并结合初始炉样二维码凭条信息将分析结果发送至各熔炼炉管理人员的手持配料计算装置中;
所述手持配料计算装置用于根据接收到的初始炉样光谱分析结果,自动计算炉料需加入的配料量,并将配料加入量发送至原料调度装置;
所述原料调度装置根据熔炼炉所需配料加入量,自动调度相应配料,送至熔炼系统。
进一步的,所述样品数据收集装置、手持配料计算装置、原料调度装置接入互联网,通过互联网进行信息交互。
进一步的,系统设置打印机,所述打印机与样品数据收集装置相连接。
进一步的,所述手持配料计算装置为带有扫码功能的手机或者平板电脑。
进一步的,系统统设置报警器,所述报警器与原料调度装置相连接。
进一步的,所述自动化样品转运装置为皮带传送装置。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:自动化程度高、实用性强,可以自动完成配料计算,解决了传统配料计算时对配料人员要求高、人工计算耗时长、计算失误多等问题;同时节约了配料所需时间,减少了炉子热量的散失,提高了添加物加入量的准确性,减少了添加物的浪费,提高了生产效率,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型配料系统结构示意图。
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