[实用新型]一种铜杆成型自动水冷循环装置

说明书

本实用新型公开了一种铜杆成型自动水冷循环装置，包括外壳和成型管，本实用新型通过设置有进水管和出水管，将冷水注入到成型管和内壳之间的内腔，可以高效的实现对成型管内的铜杆的冷却，冷却效果好，通过内壳实现冷热水的分隔和内部循环流动，提高冷却效果，再通过出水管将冷却后的热水排出冷却，便于再次使用，实现冷却水循环，冷却效果好；通过设置有毛刷，通过圆管向环形壳内加注防氧化液，通过通孔排到毛刷上实现对铜杆的防氧化处理，有效的提高对铜杆的防护，保证铜杆的质量。本实用新型具有冷却效果好和防护好的优点。

技术领域

本实用新型涉及铜杆生产技术领域，具体为一种铜杆成型自动水冷循环装置。

背景技术

在铜杆生产的过程中，其中一个工序是将铜原料熔融后牵引成铜杆，在对铜杆进行牵引的过程中需要对其进行冷却成型，现有技术之中对于铜杆的冷却效果较差，不利于铜杆的生产，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的铜杆易被氧化，从而影响到铜杆的质量，这是现有技术的另一不足，基于以上的原因，本实用新型提出一种铜杆成型自动水冷循环装置来解决这些不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的冷却效果差和防护差的缺陷，提供一种铜杆成型自动水冷循环装置。所述一种铜杆成型自动水冷循环装置具有冷却效果好和防护好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜杆成型自动水冷循环装置，包括外壳,所述外壳的底面不封闭设置，所述外壳的内腔设置有成型管，所述成型管的顶端与外壳的顶面之间固定连接，所述成型管的底端固定连接有底壳，所述底壳与外壳之间固定连接，所述外壳内腔顶面上固定连接有内壳，所述内壳远离成型管一侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个导热杆，所述导热杆远离内壳一端固定连接在外壳的内侧壁上，所述外壳的侧壁上固定连接有进水管，所述进水管贯穿外壳和内壳设置，所述进水管与内壳之间固定连接，所述外壳的侧壁上固定连接有出水管，所述出水管贯穿外壳设置，所述外壳的顶面上固定连接有环形壳，所述环形壳的内侧壁上均匀分布开设有若干个通孔，所述环形壳的内侧壁上固定连接有毛刷，所述环形壳的侧壁上固定连接有圆管。

优选的，所述外壳和内壳均呈圆形设置，所述外壳的直径大于内壳的直径设置。

优选的，所述底壳呈圆形设置，所述底壳的直径大于外壳的直径设置。

优选的，所述进水管和出水管的外侧壁上均固定连接有皮圈。

优选的，所述环形壳的内径大于成型管的直径设置。

优选的，所述内壳的长度小于外壳的长度设置。

优选的，所述毛刷呈圆环形设置，所述毛刷的内径小于成型管的直径设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有进水管和出水管，将冷水注入到成型管和内壳之间的内腔，可以高效的实现对成型管内的铜杆的冷却，冷却效果好，通过内壳实现冷热水的分隔和内部循环流动，提高冷却效果，再通过出水管将冷却后的热水排出冷却，便于再次使用，实现冷却水循环，冷却效果好；

2、通过设置有毛刷，通过圆管向环形壳内加注防氧化液，通过通孔排到毛刷上实现对铜杆的防氧化处理，有效的提高对铜杆的防护，保证铜杆的质量。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型顶面结构示意图；

图3为本实用新型图1的A-A面结构示意图；

图4为本实用新型图1的B处放大图。

图中标号：1、外壳；2、成型管；3、底壳；4、内壳；5、导热杆；6、进水管；7、出水管；8、环形壳；9、通孔；10、毛刷；11、圆管；12、皮圈。