[实用新型]柔性耐磨耗抗扭转同轴电缆

说明书

本实用新型公开了一种柔性耐磨耗抗扭转同轴电缆，包括内导体及所述内导体外部依次包覆有绝缘层、氟树脂带绕包减摩层、金属屏蔽层和PVC外护套，所述绝缘层由内至外依次包括氟树脂内绝缘层、交联聚乙烯发泡层和交联聚乙烯外绝缘层，所述氟树脂内绝缘层为至少两层氟树脂层积结构，所述氟树脂带绕包减摩层为氟树脂带单向螺旋搭盖绕包结构，所述氟树脂带带宽为20mm至30mm，所述氟树脂带厚度为50μm至150μm，所述金属屏蔽层为两种不同直径的镀锡铜单丝混合单向螺旋缠绕构成且螺旋角度为25度至40度。该同轴电缆，柔韧性好，耐磨耗，屏蔽层不易断线，兼具有优异的耐弯曲性和抗扭转特性。

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种柔性耐磨耗抗扭转同轴电缆。

背景技术

在自动化工业制造生产线上，比如机器人系统的连接和装配，需要应用到高弯曲半径和扭转周期要求的同轴电缆。这种同轴电缆在长时间连续弯曲扭转的过程中，绝缘层和屏蔽层之间出现反复的接触摩擦，对电缆扭转时造成阻力，容易损伤绝缘层，并降低电缆的柔软性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种柔性耐磨耗抗扭转同轴电缆，柔韧性好，耐磨耗，屏蔽层不易断线，兼具有优异的耐弯曲性和抗扭转特性。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

柔性耐磨耗抗扭转同轴电缆，包括内导体及所述内导体外部依次包覆有绝缘层、氟树脂带绕包减摩层、金属屏蔽层和PVC外护套，所述绝缘层由内至外依次包括氟树脂内绝缘层、交联聚乙烯发泡层和交联聚乙烯外绝缘层，所述氟树脂内绝缘层为至少两层氟树脂层积结构，所述氟树脂带绕包减摩层为氟树脂带单向螺旋搭盖绕包结构，所述氟树脂带带宽为20mm至30mm，所述氟树脂带厚度为50μm至150μm，所述金属屏蔽层为两种不同直径的镀锡铜单丝混合单向螺旋缠绕构成且螺旋角度为25度至40度。

作为优选，所述内导体为若干股线同心复绞构成，所述股线由若干镀锡铜单丝束绞构成，所述股线的绞向与所述复绞绞向相反。

作为优选，所述氟树脂内绝缘层为FEP或PFA绝缘层。

作为优选，所述氟树脂内绝缘层、所述交联聚乙烯发泡层和所述交联聚乙烯外绝缘层的厚度分别为0.3mm、1.15mm和1.25mm。

作为优选，所述两种不同直径的镀锡铜单丝的直径比介于0.9至1之间，所述镀锡铜单丝的直径为0.02mm至0.08mm。

作为优选，所述氟树脂带绕包减摩层的搭盖率为30％至45％。

作为优选，所述氟树脂带为PTFE树脂带。

作为优选，所述交联聚乙烯发泡层和所述交联聚乙烯外绝缘层的厚度比为1:1至1:1.45。

作为优选，所述PVC外护套的厚度为1mm至5mm。

本实用新型的有益效果：

1.氟树脂带绕包减摩层隔离绝缘层和金属屏蔽层防止接触摩擦，氟树脂带摩擦系数小，柔韧性好，减少金属屏蔽层的应力集中，降低弯曲时的扭矩力，提高电缆的抗扭转性，耐久使用。氟树脂内绝缘层与内导体之间形成间隙能够减少内导体承受的拉伸力，交联聚乙烯发泡层比氟树脂内绝缘层承受更大的拉伸力，从而减少氟树脂内绝缘层承受的拉伸力，交联聚乙烯外绝缘层为交联聚乙烯发泡层的补强结构，拉伸强度和伸长率更大，在经受长时间的弯曲、扭转后，也不易出现撕裂，进而，对内部的绝缘层形成有效保护，大大提高了耐弯曲和抗扭转性能。

2.金属屏蔽层采用两种不同直径的镀锡铜单丝且直径比介于0.9至1之间，能够有效的减少了编织缝隙，大大降低镀锡铜单丝之间产生的摩擦现象，提高噪音屏蔽特性的同时，有助于增加电缆的柔韧性和抗扭转性，不易出现断线现象。