[实用新型]一种用于阀门生产的多角度打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种用于阀门生产的多角度打磨装置，包括底座、工作板和支撑板，所述底座的顶部通过安装座及螺栓安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过螺栓安装有工作板，所述工作板的顶部一端嵌设有滑轨，所述滑轨内设置有滑块，且滑块顶部一侧设置有锁定槽，所述滑轨的一端焊接有轴套，且轴套内套设有移动轴，所述移动轴的一端嵌设有轴承，所述移动轴的底部一端焊接有锁紧块，所述轴套的一端通过螺栓安装有定位板，所述定位板上设置有螺纹孔，且螺纹孔内贯穿有调节螺杆。该新型用于阀门生产的多角度打磨装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

技术领域

本实用新型涉及机械打磨技术领域，特别涉及一种用于阀门生产的多角度打磨装置。

背景技术

阀门生产的过程中需要对半成品阀门进行打磨，打磨后便于进行喷涂，有效的提高防腐性能。现有的用于阀门生产的打磨装置不能实现多角度进行打磨，打磨效率低，不能对不同尺寸的阀门进行固定，来便于打磨，并且工作板的耐污效果不明显。为此，我们提出一种用于阀门生产的多角度打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于阀门生产的多角度打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于阀门生产的多角度打磨装置，包括底座、工作板和支撑板，所述底座的顶部通过安装座及螺栓安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过螺栓安装有工作板，所述工作板的顶部一端嵌设有滑轨，所述滑轨内设置有滑块，且滑块顶部一侧设置有锁定槽，所述滑轨的一端焊接有轴套，且轴套内套设有移动轴，所述移动轴的一端嵌设有轴承，所述移动轴的底部一端焊接有锁紧块，所述轴套的一端通过螺栓安装有定位板二，所述定位板二上设置有螺纹孔，且螺纹孔内贯穿有调节螺杆，所述减速电机的一端通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板的一侧嵌设有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动块，所述滑动块的一侧通过阻尼转轴连接转杆，所述转杆的一端部通过固定座及螺栓安装有打磨电机，所述工作板的顶部表层设置有耐污层。

进一步地，所述工作板的顶部一端焊接有定位板一，所述耐污层为氟化硅改性涂层。

进一步地，所述滑块的顶部通过螺栓安装有橡胶压块。

进一步地，所述锁紧块位于锁定槽内，所述调节螺杆的一端部通过定位螺钉安装在轴承的内转动圈上。

进一步地，所述滑动块上设置有制动旋钮，所述打磨电机的输出轴通过螺栓安装有打磨轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.技术人员将需要打磨的阀门半成品放置在定位板与橡胶压块之间，向一侧旋动调节螺杆，使移动轴在轴套内滑动，并且利用锁紧块位于锁定槽内，最终使橡胶压块稳定向一侧移动，将阀门半成品紧紧夹持住。

2.工作人员利用滑动块在滑动槽内滑动从而上下调整转杆端部打磨电机的高度，利用阻尼转轴使转杆便于水平方向转动，最终使打磨电机的打磨轮与阀门需要打磨的位置贴合，接通打磨电机电路进行打磨，并且开启减速电机带动工作板转动一定的角度，便于对阀门进行多角度打磨，自动化程度高，效果显著，实用性强。

3.该固定方式便于对不同尺寸的阀门进行固定，有效的扩大了使用范围，耐污层为氟化硅改性涂层，使工作板耐污垢，不易粘黏灰尘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于阀门生产的多角度打磨装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于阀门生产的多角度打磨装置的耐污层结构示意图。