[实用新型]一种结构稳定的绕线机

说明书

本实用新型涉及一种结构稳定的绕线机，其包括工作台和位于工作台上的驱动电机，驱动电机的输出轴长度方向的一端设置有转轴，转轴外缘设置有线圈骨架，线圈骨架包括筒体和位于筒体长度方向两端的侧边板，转轴外缘设置有定位板，定位板外侧壁设置有用于便于侧边板抵入的沉降槽；沉降槽内间隔设置有若干连接杆，筒体外侧壁沿其轴向贯穿设置有便于连接杆穿过的通连孔，每一连接杆外缘设置有用于限定线圈骨架位置的锁止螺母。本实用新型具有线圈骨架与转轴连接稳定，可有效保障线性物体在线圈骨架外缘的缠绕紧密度的效果。

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其是涉及一种结构稳定的绕线机。

背景技术

目前，绕线机是一种将线性物体缠绕到特定物体外的设备。

现有的公布号为CN208666760U的中国专利提供了一种绕线机，其包括机架和位于机架上的驱动电机。驱动电机的输出轴长度方向的一端设置有转轴，转轴外缘设置有线圈骨架，线圈骨架的纵向截面呈H型。转轴外缘且位于线圈骨架靠近驱动电机方向的一端设置有环形凸台，环形凸台与线圈骨架长度方向的端壁相抵，且二者之间共同设置有防滑橡胶垫，进而以减少线圈骨架相对环形凸台出现打滑的现象。转轴外缘且位于线圈骨架远离环形凸台方向的一端设置有压板，压板与线圈骨架之间通过插销以固定。操作人员可将线性物体长度方向的一端固定于线圈骨架的外缘，再启动驱动电机以使转轴转动，转动的转轴可使线性物体缠绕于线圈骨架外缘。当线圈骨架外缠绕有一定数量的线性物体后，操作人员拔去插销，以将线圈骨架取下备用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：转轴与线圈骨架之间缺少定位装置，当转轴高速转动时，线圈骨架易相对转轴出现一定程度的偏晃，进而易影响线性物体在线圈骨架外缘的缠绕紧密度，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构稳定的绕线机，其具有线圈骨架与转轴连接稳定，可有效保障线性物体在线圈骨架外缘的缠绕紧密度的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种结构稳定的绕线机，包括工作台和位于工作台上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴长度方向的一端设置有转轴，所述转轴外缘设置有线圈骨架，所述线圈骨架包括筒体和位于筒体长度方向两端的侧边板，所述转轴外缘设置有定位板，所述定位板外侧壁设置有用于便于侧边板抵入的沉降槽；所述沉降槽内间隔设置有若干连接杆，所述筒体外侧壁沿其轴向贯穿设置有便于连接杆穿过的通连孔，每一所述连接杆外缘设置有用于限定线圈骨架位置的锁止螺母。

通过采用上述技术方案，连接杆穿过通连孔后可有效限定线圈骨架在转轴外缘的偏晃幅度，沉降槽便于侧边板抵入，进而以限定线圈骨架长度方向一端的位置；锁止螺母可通过旋拧以使其侧壁与侧边板外侧壁相抵，进而以限定线圈骨架另一端的位置，其有效减少了转轴在转动过程中，使线圈骨架相对转轴出现一定程度的偏晃现象，并有效保障了线性物体在筒体外缘的缠绕紧密度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆远离沉降槽方向的一端设置有导向面。

通过采用上述技术方案，导向面用于减少连接杆与通连孔相抵时的接触面积，其有效提高了连接杆抵入通连孔时的速度及精度，进而提高了操作人员安装线圈骨架的速度及效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述连接杆外缘沿其长度方向设置有卡接条，所述通连孔内侧壁设置有便于卡接条抵入的限位槽。

通过采用上述技术方案，卡接条抵入限位槽内腔后，可有效限定连接杆在通连孔内腔出现松动偏滑的现象，进而有效提高了线圈骨架在转轴上的位置稳定性，减少了线圈骨架相对转轴出现偏晃的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接条的纵向截面呈燕尾槽型。