[实用新型]一种硬质合金井口阀杆组件

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金井口阀杆组件，包括阀杆(1)和阀芯；其特征在于，所述阀杆(1)的前端为空腔体；所述阀芯包括阀头(2)，和贯穿阀头(2)后伸入阀杆(1)的空腔体内的牵引件。本实用新型将阀杆组件设计为可拆卸结构，将阀杆的前端设置为空腔体，将阀芯通过螺纹的方式安装在阀杆的空腔体内，并采用锁销进行固定，确保阀杆组件使用的性能稳定性，从而有效的解决了现有的硬质合金井口阀杆组件在阀芯磨损或损坏需整体更换，更换不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金制阀杆技术领域，具体提供一种硬质合金井口阀杆组件。

背景技术

硬质合金井口阀杆组件是阀门重要部件，其通常包括阀杆和合金阀芯。阀杆组件在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且阀芯是作为阀门密封的主件。使用中阀芯会受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦，因而为了确保阀门的密封效果，阀芯在使用一定时间后便需要更换。

然而，目前市场上的阀门所采用的阀杆组件多为一体式结构，在更换阀芯时需要更换整个阀杆组件，或将阀芯与阀杆进行切割后在阀杆重新焊装新的阀芯，这不仅极大的造成了资源的浪费，增加了使用成本，更换操作也极为不便。

故此，有必要研发一种既可将低生产和使用成本，又更换方便的硬质合金井口阀杆组件便是当务之急。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有硬质合金井口阀杆组件存在的上述缺陷，提供一种既可将低生产和使用成本，又更换方便的硬质合金井口阀杆组件。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种硬质合金井口阀杆组件，包括阀杆和阀芯；所述阀杆的前端为空腔体；所述阀芯包括阀头，和贯穿阀头后伸入阀杆的空腔体内的牵引件；所述阀杆与阀头之间设置有锥形圆台。

作为另一种优选方案，所述牵引件包括锥形牵引头，设置在锥形牵引头的底端的螺纹杆，以及设置在螺纹杆的下端的定位杆；所述螺纹杆与阀杆的空腔体的内壁螺纹连接；所述定位杆上设置有锁销，该锁销依次贯穿阀杆的空腔体的腔壁和定位杆后与阀杆连接。

为了能更好的对定位杆进行固定，并确保阀杆的转动效果，在所述阀杆的空腔体上设置有沉头孔和螺纹孔；所述锁销的固定头位于沉头孔内，该锁销的无头端伸入螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接。

为了使阀头与锥形牵引头的连接更准确，所述锥形牵引头的底端还设置有定位环，该锥形牵引头的前端开设有减压槽。

为了防止在转动阀杆时阀头出现位移，所述阀头的前端设置有与定位环相匹配的环形定位槽，该阀头的底端设置有一根以上定位柱；所述锥形圆台上设置有与定位柱相配合的定位孔。

所述阀杆上设置有环形均压槽，该环形均压槽的数量为多个，所述多个环形均压槽均匀的分布在阀杆上。所述阀杆上还设置有安装臂。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型将阀杆组件设计为可拆卸结构，将阀杆的前端设置为空腔体，将阀芯通过螺纹的方式安装在阀杆的空腔体内，并采用锁销进行固定，确保阀杆组件使用的性能稳定性，从而有效的解决了现有的硬质合金井口阀杆组件在阀芯磨损或损坏需整体更换，更换不便的问题。

(2)本实用新型将阀芯采用阀头和牵引件组合而成，不仅降低了阀头的体积，降低了阀芯的生产成本和使用成本。

(3)本实用新型在阀杆上均匀的发布有多个环形均压槽，可有效的降低阀杆在转动时与外部管套的接触面积，有效的降低了阀杆所受的摩擦力，确延长了阀杆的使用寿命，也可提高润滑液对阀杆的润滑效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的牵引件的结构示意图。

图3为本实用新型的阀芯的上端结构示意图。