[实用新型]一种光固化膜生产设备有效
| 申请号: | 202020818792.4 | 申请日: | 2020-05-18 |
| 公开(公告)号: | CN212100720U | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
| 发明(设计)人: | 蔡小飞 | 申请(专利权)人: | 杭州纳冠华兴自动化科技有限公司 |
| 主分类号: | B65G41/00 | 分类号: | B65G41/00;B65G23/44 |
| 代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 李品 |
| 地址: | 310000 浙江省杭州市余杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 光固化 生产 设备 | ||
1.一种光固化膜生产设备,包括下料机架(1),其特征在于:所述下料机架(1)的内腔室中设有升降机架(2),所述升降机架(2)的外部一侧设置有呈水平设置的第一驱动电机(21),所述第一驱动电机(21)的输出端延伸至升降机架(2)内连接有第一锥齿轮(22),所述第一锥齿轮(22)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(23),所述第二锥齿轮(23)的一侧中心处转动连接有第一正反螺纹杆(24),所述第一正反螺纹杆(24)远离第二锥齿轮(23)的一端转动连接有第一主动轮(25),所述第一主动轮(25)的一侧通过皮带转动连接有第一从动轮(26),所述第一从动轮(26)靠近第二锥齿轮(23)的一侧中心处转动连接有第二正反螺纹杆(28),所述第二正反螺纹杆(28)和第一正反螺纹杆(24)的两个螺纹段上均贯穿连接有第一移动板(27),每个所述第一移动板(27)的顶端均通过轴承转动连接有支撑杆(29),多个所述支撑杆(29)的顶端共同连接有下料输送机(3)。
2.根据权利要求1所述的一种光固化膜生产设备,其特征在于:所述升降机架(2)的尺寸小于下料机架(1)的尺寸面积。
3.根据权利要求1所述的一种光固化膜生产设备,其特征在于:所述下料机架(1)的外部一端设置有呈水平设置的第二驱动电机(11),所述第二驱动电机(11)的输出端延伸至下料机架(1)内连接有第一螺纹杆(12),所述第一螺纹杆(12)的一端转动连接有第二主动轮(13),所述第二主动轮(13)的一侧通过皮带转动连接有第二从动轮(14),所述第二从动轮(14)靠近第二驱动电机(11)的一侧中心处转动连接有第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)和第一螺纹杆(12)的一端均贯穿连接有第二移动板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种光固化膜生产设备,其特征在于:每个所述第二移动板(16)和第一移动板(27)的两侧均贯穿滑动连接有导向柱(17)。
5.根据权利要求3所述的一种光固化膜生产设备,其特征在于:所述第二移动板(16)的顶端中心处焊接有第一加强筋(161),所述第一加强筋(161)的两侧对称焊接有呈倾斜设置的第二加强筋(162),所述第二加强筋(162)和第一加强筋(161)的顶端共同焊接有支撑板(18),所述支撑板(18)的顶端与升降机架(2)的底端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种光固化膜生产设备,其特征在于:所述升降机架(2)的一侧设有输送机架(4),所述输送机架(4)的顶端设有输送带(5),所述输送带(5)的两端对称设有行走机构(6)。
7.根据权利要求6所述的一种光固化膜生产设备,其特征在于:所述输送机架(4)远离升降机架(2)的一侧设有第一张紧机架(9),所述第一张紧机架(9)内通过转轴转动连接有两个第一张紧辊(93),两个所述第一张紧辊(93)之间的底部设有第二张紧辊(91),所述第二张紧辊(91)的两端对称设有滑槽(94),两个所述滑槽(94)的底端均设置有呈垂直设置的气缸(92),两个所述气缸(92)的输出端均通过伸缩杆与第二张紧辊(91)的两端相连接。
8.根据权利要求7所述的一种光固化膜生产设备,其特征在于:所述第一张紧机架(9)远离输送机架(4)的一侧设有第二张紧机架(8),所述第二张紧机架(8)内通过转轴转动连接有第三张紧辊(81),且所述第二张紧机架(8)远离第一张紧机架(9)的一侧设有第三张紧机架(7),所述第三张紧机架(7)内通过转轴转动连接有第四张紧辊(71),所述第四张紧辊(71)的垂直高度尺寸大于第三张紧辊(81)的垂直高度尺寸。
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