[实用新型]一种塑料条料冷却装置

说明书

一种塑料条料冷却装置，包括冷却槽和撑脚，冷却槽内侧壁设有保温层，冷却槽内设有导热板，导热板四边与冷却槽侧边相连接，导热板上方为上空腔，导热板下方为下空腔，下空腔内设有第二温度传感器，上空腔内设有第一传感器，上空腔内设有旋转轴，旋转轴下设有连接杆，连接杆下端设有旋转辊，冷却槽上设有盖板，冷却槽侧壁设有旋转把手，旋转把手与旋转轴同轴连接，冷却槽侧边设有上注水口、上出水口、下出水口和下注水口，冷却槽侧边设有第一温度显示屏和第二温度显示屏，冷却槽一端设有支撑杆，支撑杆上设有出料辊，有益效果：有效冷却塑料条料，减少废水排放，冷却水可利用。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产制造相关技术领域，具体为一种塑料条料冷却装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可一种任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料，在塑料原料的生产过程中，一般步骤为单体在反应釜内聚合，然后挤出机挤出条料，经过冷却槽冷却后切粒，最后装袋为颗粒状塑料原料。

在生产过程中，现有冷却槽多采用水浴冷却，这就带来了以下问题：高温塑料条料经过冷却槽，冷却槽内水温持续升高，为了保证冷却效果，就要不断水循环，这就产生了较多废水，一方面生产成本提高，另一方面对环境污染较大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：塑料条料冷却产生了较多废水，一方面生产成本提高，另一方面对环境污染较大。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：包括冷却槽和撑脚，冷却槽内侧壁设有保温层，冷却槽内设有导热板，导热板四边与冷却槽侧边相连接，导热板上方为上空腔，导热板下方为下空腔，下空腔内设有第二温度传感器，上空腔内设有第一传感器，上空腔内设有旋转轴，旋转轴下设有连接杆，连接杆下端设有旋转辊，冷却槽上设有盖板，冷却槽侧壁设有旋转把手，旋转把手与旋转轴同轴连接，冷却槽侧边设有上注水口、上出水口、下出水口和下注水口，上注水口和上出水口连接于上空腔内，下出水口和下注水口连接于下空腔内，冷却槽侧边设有第一温度显示屏和第二温度显示屏，第一温度显示屏和第一温度传感器电性连接，第二温度显示屏和第二温度传感器电性连接，冷却槽一端设有支撑杆，支撑杆上设有出料辊。

进一步的，冷却槽一侧边与盖板一侧边通过铰链连接，盖板可旋转打开，操作方便，盖板不会丢失。

进一步的，盖板向下凹陷呈弧形，上空腔内产生的蒸汽可通过向空腔内凹陷的弧面冷凝回流到上空腔内。

进一步的，旋转把手上设有防滑套，防止打滑。

进一步的，盖板所用材料为有机玻璃，可不用打开盖板也可以看清冷却槽内情况，同时有机玻璃不容易碎裂。

进一步的，导热板为导热硅胶片，硅胶片导热效果好，更容易平衡上空腔和下空腔内冷却水的温度。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：该装置结构简单，实用性强，条料通过上空腔内冷却水冷却，上空腔内冷却水将热量通过导热板传导至下空腔，而下空腔内冷却水没有被条料所污染，下空腔内冷却水可做生活用热水，同时通过循环下空腔内冷却水，而不用循环上空腔内冷却水，减少被污染的冷却水，达到节能减排的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型A-A剖面图；

图4为本实用新型B-B剖面图；

图5为本实用新型C-C剖面图；

图6为本实用新型使用示意图；