[实用新型]一种激光切割设备横梁结构

说明书

本实用新型公开了一种激光切割设备横梁结构，涉及激光切割领域，包括安装板，所述安装板的一侧连接有横梁主体，且横梁主体的顶端设置有导向槽，所述安装板顶端的两侧皆设置有下套筒，且下套筒的内部设置有上套筒，所述下套筒与上套筒之间设置有抱箍，且上套筒的顶端连接有第一防护网，所述第一防护网的两侧皆连接有转轴。本实用新型通过设置的安装板、横梁主体、导向槽、下套筒、上套筒、抱箍、刻度、第一防护网、转轴、第二防护网、卡块和卡槽，实现了在导向槽的顶端设置了用于阻拦杂质灰尘下落的防护网，从而降低导向槽内进入灰尘杂质的可能性，避免滑块在导向槽内滑动的时候由于灰尘造成卡顿，降低滑块卡顿导致激光切割损坏的可能性。

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，具体为一种激光切割设备横梁结构。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

现有的激光切割设备横梁结构单一，没有防护结构，由于横梁的顶端会设置导向槽，所以经常会进入灰尘杂质，导致导向槽内壁的滑块滑动卡顿等情况发生，且现有的横梁没有设置加固结构，单一横梁长时间承重会导致形变弯曲。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的激光切割设备横梁结构单一，没有防护结构，由于横梁的顶端会设置导向槽，所以经常会进入灰尘杂质，导致导向槽内壁的滑块滑动卡顿等情况发生，且现有的横梁没有设置加固结构，单一横梁长时间承重会导致形变弯曲的问题，提供一种激光切割设备横梁结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割设备横梁结构，包括安装板，所述安装板的一侧连接有横梁主体，且横梁主体的顶端设置有导向槽，所述安装板顶端的两侧皆设置有下套筒，且下套筒的内部设置有上套筒，所述下套筒与上套筒之间设置有抱箍，且上套筒的顶端连接有第一防护网，所述第一防护网的两侧皆连接有转轴，且转轴的一侧连接有第二防护网，所述横梁主体的底端连接有第一斜撑，且第一斜撑的一侧连接有第二斜撑，所述第一斜撑和第二斜撑的底端皆连接有底板。

优选地，所述安装板的数量为两组，两组所述安装板的内部皆设置有螺纹孔，且螺纹孔的数量为多组，两组所述安装板皆与横梁主体焊接连接。

优选地，所述导向槽的数量为两组，其中一组所述导向槽位于横梁主体的前表面。

优选地，所述下套筒内部的两侧皆设置有滑槽，所述上套筒的两侧连接有与滑槽相匹配的滑块，所述下套筒与上套筒通过滑槽和滑块活动连接。

优选地，所述上套筒的外侧连接有刻度，所述第二防护网的数量为两组，两组所述第二防护网皆通过转轴与第一防护网转动连接。

优选地，所述第二防护网的外侧连接有卡槽，所述第一防护网的顶端连接有与卡槽相匹配的卡块，且卡块与卡槽卡合连接，所述第一斜撑和第二斜撑的数量皆为多组，且多组所述第一斜撑和第二斜撑分别与横梁主体和底板焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的安装板、横梁主体、导向槽、下套筒、上套筒、抱箍、刻度、第一防护网、转轴、第二防护网、卡块和卡槽，实现了在导向槽的顶端设置了用于阻拦杂质灰尘下落的防护网，从而降低导向槽内进入灰尘杂质的可能性，避免滑块在导向槽内滑动的时候由于灰尘造成卡顿，降低滑块卡顿导致激光切割损坏的可能性。

2、本实用新型通过设置的第一斜撑、第二斜撑和底板，实现了两组相互支撑的斜撑用焊接的方式将横梁主体和底板进行连接，为横梁主体进行加固，使得横梁主体抗压能力更强，降低横梁主体受力发生形变的可能性，延长装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的防护网俯视图；