[实用新型]一种煤矿井筒施工用的注浆管

说明书

本实用新型公开了一种煤矿井筒施工用的注浆管，包括圆筒、锥形堵头、管体和限位机构，圆筒的两端分别为封口端和敞口端，且圆筒的侧壁开设有数个侧通孔，圆筒的封口端的中心处开设有前通孔，管体的一端与圆筒的敞口端相连接，管体的外侧设有沿管体的长度方向延伸的滑槽，限位机构包括滑环、锁母和限位环。本实用新型设计合理，结构简单，圆筒上开设前通孔和侧通孔可同时进行出浆，实现了注浆速度快、浆液扩散均匀的目的；设置限位机构，实现注浆管位置的固定，避免注浆时的压力导致注浆管左右晃动，保证注浆质量；设置防脱胶套，使圆筒可以卡在注浆孔内，防止注浆管在注浆作业过程的后退，保证注浆效果好。

技术领域

本实用新型属于煤矿井筒施工技术领域，具体涉及一种煤矿井筒施工用的注浆管。

背景技术

建筑施工过程中，在对一些容易产生塌方的地段或软土层进行加固处理时，一般都会采用注浆管将浆液灌输到该相应的地段或土层内进行加固。施工时，在指定注浆位置先进行钻孔，然后将注浆管插入到该孔中进行注浆作业。随着建筑施工要求的不断提高，现有结构的注浆管已经越来越不能满足其要求，主要体现在以下两点：1、注浆速度慢，浆液扩散不均匀；2、注浆时的压力导致注浆管往往会左右晃动，影响注浆质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿井筒施工用的注浆管，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种煤矿井筒施工用的注浆管，其结构要点在于：包括圆筒、锥形堵头、管体和限位机构，圆筒的两端分别为封口端和敞口端，且圆筒的侧壁开设有数个侧通孔，圆筒的封口端的中心处开设有前通孔，其中圆筒内设有可移动的防脱盘，且防脱盘上设有数个导流孔，锥形堵头的大端的中心处设有连接杆，且连接杆的末端贯穿前通孔与防脱盘的中心处相连接，管体的一端与圆筒的敞口端相连接，管体的外侧设有沿管体的长度方向延伸的滑槽，限位机构包括滑环、锁母和限位环，滑环套设在管体的外侧，其中滑环设有与滑槽适配的滑块，且滑环通过滑块可以沿着滑槽移动，滑环的一端设有数个沿周向间隔设置的限位片，其中限位片的外壁设有螺纹，且锁母套设在管体的外侧并与限位片螺纹连接，限位环由两个半圆环围合而成，其中两个半圆环的一端铰接，另一端通过螺栓固定，且两个半圆环中的一个通过螺栓与滑环相连接。

作为优选的，圆筒靠近管体一端的外侧套设有防脱胶套，其中防脱胶套由数个共轴的空心圆台组成，且空心圆台的大端均设于靠近管体的一侧。

作为优选的，锥形堵头的大端的外直径大于前通孔的内直径。

作为优选的，管体的一端通过胶黏剂或螺纹结构与圆筒的敞口端相连接。

作为优选的，数个限位片同圆，且数个限位片组成的圆的内直径大于管体的内直径。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，圆筒上开设前通孔和侧通孔可同时进行出浆，实现了注浆速度快、浆液扩散均匀的目的；设置限位机构，在完成注浆管安装后，将滑环移动至管体上的合适位置，锁紧锁母，此时限位片与管体的外壁紧密贴合，从而固定滑环在管体上的位置，根据施工周围柱状固定物的位置，调整滑环和限位环之间的角度并通过螺栓锁紧，再打开另一个半圆环，使柱状固定物处于两个半圆环之间，并通过螺栓固定，从而实现注浆管位置的固定，避免注浆时的压力导致注浆管左右晃动，保证注浆质量；设置防脱胶套，使圆筒可以卡在注浆孔内，防止注浆管在注浆作业过程的后退，保证注浆效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图中：1-圆筒，2-锥形堵头，3-管体，4-侧通孔，5-前通孔，6-防脱盘，7-导流孔，8-连接杆，9-滑槽，10-滑环，11-锁母，12-限位环，13-滑块，14-限位片，15-半圆环，16-螺栓，17-防脱胶套。

具体实施方式