[实用新型]一种铜带生产用自紧式收卷辊体

说明书

本实用新型公开了一种铜带生产用自紧式收卷辊体，包括底座与压紧条，所述底座的顶部固定安装有第一支撑杆与第二支撑杆，且第一支撑杆与第二支撑杆平行设置，所述第一支撑杆的顶端固定安装有第一限位圆盘，所述第二支撑杆的顶端固定安装有第二限位圆盘，所述第一限位圆盘与第二限位圆盘之间转动安装有转轴，所述转轴的中部固定套装有收卷辊主体。本实用新型所述的一种铜带生产用自紧式收卷辊体，设有第一限位圆盘、第二限位圆盘、第一固定座、第二固定座、弹簧、第一筒体、第二筒体、第三筒体、第一限位环、第二限位环与压紧条，能够在收卷过程中，对铜带起到压紧作用，铜带卷绕结构中各层之间的紧密度，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及铜带生产配件技术领域，特别涉及一种铜带生产用自紧式收卷辊体。

背景技术

铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。铜带在完成生产之后，需对铜带进行收卷，在收卷过程中，铜带形成多层的卷绕结构，多层结构之间难以紧密贴合，导致卷绕结构出现一定的蓬松度，并且，多层结构之间形成缝隙，容易藏匿杂质，如体积小的碎石等，进入缝隙后，会对铜带造成刮划等方面的损伤，甚至会使铜带表面出现凸点，影响产品质量，为此，我们提出一种铜带生产用自紧式收卷辊体。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铜带生产用自紧式收卷辊体，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铜带生产用自紧式收卷辊体，包括底座与压紧条，所述底座的顶部固定安装有第一支撑杆与第二支撑杆，且第一支撑杆与第二支撑杆平行设置，所述第一支撑杆的顶端固定安装有第一限位圆盘，所述第二支撑杆的顶端固定安装有第二限位圆盘，所述第一限位圆盘与第二限位圆盘之间转动安装有转轴，所述转轴的中部固定套装有收卷辊主体，所述第一限位圆盘与第二限位圆盘的相邻面均开设有凹槽，且两组凹槽的内部均设置有第一固定座、弹簧、第一筒体、第二筒体、第三筒体与第二固定座，所述压紧条横向设置于两组凹槽之间。

优选的，所述压紧条的两端分别与两组第二固定座的底部固定连接，所述第一固定座固定安装于凹槽的内侧顶部，所述弹簧设置于第一固定座与第二固定座之间，所述第一筒体、第二筒体与第三筒体均位于弹簧的内部，所述第一筒体的顶部与第一固定座的底部固定连接，所述第三筒体的底部与第二固定座的顶部固定连接。

优选的，所述第一筒体的底部开设有第一通孔，所述第一筒体的内部滑动安装有第一限位环，所述第二筒体的顶部穿过第一通孔与第一限位环固定连接，所述第二筒体的底部开设有第二通孔，所述第二筒体的内部滑动安装有第二限位环，所述第三筒体的顶部穿过第二通孔与第二限位环固定连接。

优选的，所述第一限位环的外径大于第一通孔的孔径，所述第二筒体的外径小于第一通孔的孔径，所述第二限位环的外径大于第二通孔的孔径，所述第三筒体的外径小于第二通孔的孔径。

优选的，所述第一筒体与第二筒体的内壁均涂有润滑油，所述第一限位环与第二限位环的外壁均涂有增滑剂。

优选的，所述第一限位圆盘与第二限位圆盘的中部均开设有第三通孔，且两组第三通孔内均固定安装有滚珠轴承，所述转轴的两端分别固定套装于两组滚珠轴承的内环中。