[实用新型]一种模块式分子筛吸附转轮和VOCs浓缩吸附装置

说明书

本实用新型涉及VOCs控制设备技术领域，具体涉及一种模块式分子筛吸附转轮和VOCs浓缩吸附装置。本实用新型提供的模块式分子筛吸附转轮包括转轮本体，所述转轮本体包括芯轴、内壳、外壳、固定板和转轮模块；所述转轮模块能够对VOCs有机废气高效去除，系统稳定性高；整个转轮本体由多个转轮模块组装构成，组装方便，适应性强，当转轮模块出现堵塞、损坏等局部失效的情况时，只需要对局部对应的转轮模块进行更换即可，无需替换整个转轮本体，能够节约运行成本，提高使用安全性，且本实施例提供的模块式分子筛吸附转轮，制备方法简、工序简单，生产周期短，能耗低。

技术领域

本实用新型涉及VOCs控制设备技术领域，具体涉及一种模块式分子筛吸附转轮和VOCs浓缩吸附装置。

背景技术

随我国经济、工业的飞速发展，电子、汽车、化工、印刷行业的发展不断提高人们的生活品质。但工业发展过程中产生含苯、甲苯、酚等挥发性有机物废气给生态、健康带来沉重压力。

对于大风量、低VOCs(挥发性有机物)的废气处理，最有效的技术是进行浓缩，实现减量增浓，以减少后续深度处理规模和运行成本，同时回收热氧化、催化氧化过程产生的热量。对于诸多浓缩材料，沸石分子筛转轮由于其采用无机材料，具有安全性高、吸附容量大、抗热冲击能力强等特点。此外，沸石分子筛转轮可实现吸附-脱附连续运行。含有VOCs的废气通过转轮孔道，VOCs被分子筛吸附剂涂层吸附，剩余空气从孔道排除，实现VOCs和空气的有效分离。

目前沸石分子筛转轮都为一体式，即转轮为一个整体的轮饼，安装后不能再进行拆分。转轮在运行过程中会出现堵塞、高沸点物质粘附、闷燃等现象，而这些异常情况出现在某一分区，导致局部功能失效，如果要恢复转轮功能，则需要对整个转轮进行更换，会大幅度提高运行费用和安全风险。

实用新型内容

(一)本实用新型要解决的技术问题是：现有的分子筛转轮为一个整体的轮饼，安装后不能够再拆分，存在局部功能失效需要对整个转轮进行更换大幅提高运行费用和使用成本的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型一个实施例提供了一种模块式分子筛吸附转轮，包括转轮本体，所述转轮本体包括芯轴、内壳、外壳、固定板和转轮模块；

所述内壳和所述外壳均为筒状结构，所述内壳套设在所述芯轴上，所述外壳位于所述内壳的外侧并与所述内壳同轴设置，所述外壳与所述内壳之间形成环状的空腔；

所述固定板的一端与所述内壳的外侧壁相连，另一端与所述外壳的内侧壁相连，且所述固定板设有多个，多个所述固定板将所述空腔分隔成多个容纳腔，每个所述容纳腔内均可拆卸安装有所述转轮模块。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述固定板在所述空腔内均匀分布，将所述空腔分隔成多个角度相等的容纳腔。

根据本实用新型的一个实施例，所述容纳腔的截面形状呈扇形或扇环形。

根据本实用新型的一个实施例，所述容纳腔的内壁面设有填料密封层。

根据本实用新型的一个实施例，所述转轮模块由耐高温纤维纸加工制成，所述转轮模块内部形成蜂窝孔道结构，且所述转轮模块的表面涂覆有分子筛。

本实用新型还提供了一种VOCs浓缩吸附装置，包括密封壳体和如上述任一实施例所述的模块式分子筛吸附转轮，所述分子筛吸附转轮转动设于所述密封壳体内，所述转轮本体将所述密封壳体内部分隔成两个密闭空间，两个所述密闭空间在周向上形成相互隔离的吸附区、脱附区和冷却区，两个所述密闭空间的吸附区、两个所述密闭空间的脱附区和两个所述密闭空间内的冷却区均相对设置且能够通过转轮模块连通；所述密封壳体的相对两侧对应设有与所述吸附区连通的吸附入口和吸附出口、与所述脱附区连通的脱附入口和脱附出口以及与所述冷却区连通的冷却入口和冷却出口。