[实用新型]一种PVC膜压延机的收膜机构

说明书

本实用新型公开了一种PVC膜压延机的收膜机构，涉及PVC膜加工设备技术领域。包括机架、压延机构、导向组件、裁切组件及收卷机构，所述压延机构、导向组件、裁切组件及收卷机构依次从右至左安装于机架上。该PVC膜压延机的收膜机构，将压出的PVC膜端头部缠绕于收卷筒上，通过传动电机带动其进行收卷，收卷时预先调试好需要收卷的围度大小，当超声波测距传感器感应到PVC膜到达设定的收卷围度时，反馈信号至PLC控制柜，由PLC控制柜通过气源处理器二元件控制升降缸带动切刀下降，将PVC膜裁断，然后停下目前转动的收卷筒并取下，再放上下一个收卷筒进行收卷工序，实现了半自动化作业，操作简单、快捷。

技术领域

本实用新型涉及PVC膜加工设备技术领域，具体为一种PVC膜压延机的收膜机构。

背景技术

压延薄膜是通过压延工艺制得的，压延是将受热的聚氯乙烯塑料通过一对或多对相向旋转的水平辊筒的间隙，使物料承受挤压、延展作用，而成为具有一定厚度、宽度和表面光滑的薄型制品的过程，聚氯乙烯压延薄膜在塑料棚膜中占有重要的位置，此外其在盐田苫盖、工业包装、电工绝缘、充气膜制品、灯箱广告、工程防水、日用品包装等方面都有着广泛的应用。

在压延薄膜的生产工艺中，一般会采用压延机进行加工制作，目前，用于压延薄膜加工的压延机，其出料都是通过人工完成，其工作效率低，成本高，操作极为不方便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种PVC膜压延机的收膜机构，具备半自动化作业，操作简单、快捷的优点，以解决现有的采用人工完成出料，工作效率低，操作极为不方便的问题。

为实现半自动化作业，操作简单、快捷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC膜压延机的收膜机构，包括机架、压延机构、导向组件、裁切组件及收卷机构，所述压延机构、导向组件、裁切组件及收卷机构依次从右至左安装于机架上；

所述压延机构包括减速机、第一压延辊筒、第二压延辊筒及第三压延辊筒，所述第一压延辊筒、第二压延辊筒及第三压延辊筒均通过轴承安装于机架内，所述减速机通过皮带轮与第一压延辊筒传动连接，所述第一压延辊筒通过皮带轮与第二压延辊筒传动连接，所述第二压延辊筒通过齿轮与第三压延辊筒传动连接，所述减速机通过皮带轮与导向组件传动连接；

所述裁切组件包括安装架、升降缸、切刀、调节架及超声波测距传感器，所述升降缸固定安装于安装架上，且其输出端与切刀固定连接，所述调节架固定安装于安装架上，所述超声波测距传感器固定安装于调节架上；

所述收卷机构包括传动电机、轴承座、传动轴及收卷筒，所述传动轴安装于轴承座上，且其一端通过皮带轮与传动电机传动连接，另一端套装收卷筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的底部横梁上固定安装有PLC控制柜，所述减速机、传动电机及超声波测距传感器均与PLC控制柜电性连接，所述升降缸通过气源处理器二元件与PLC控制柜电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一压延辊筒、第二压延辊筒及第三压延辊筒的外径大小一致，且第一压延辊筒、第二压延辊筒及第三压延辊筒的排列方式为L型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向组件包括第一导向辊、第二导向辊及第三导向辊，所述第一导向辊、第二导向辊及第三导向辊的排列方式为L型，所述减速机通过皮带轮与第三导向辊传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的内侧设有切槽，且切槽位于切刀的下方，所述切槽的位置与切刀的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷筒位于机架的上方，所述超声波测距传感器位于收卷筒的上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PVC膜压延机的收膜机构，具备以下有益效果：