[实用新型]一种电梯门板用的折弯模具

说明书

本实用新型涉及电梯门板制造技术领域，具体涉及一种电梯门板用的折弯模具，包括设置于机床上的升降机构和底座，所述升降机构的底部设置有上模固定座，在上模固定座上固定有折弯主模具，所述折弯主模具的两端的内凹结构内设置有折弯角位模具，所述折弯角位模具的外侧边横向伸出有辅助折弯部，所述折弯角位模具的内侧面与折弯主模具之间拉簧连接，拉簧自然状态下，辅助折弯部下垂，在底座上设置有下模座，所述下模座上设置有长槽，长槽内设置有矩形活动块，矩形活动块的底部通过弹簧与下模座连接。本实用新型结构简单，对电梯门板折弯时能不碰到折弯边。

技术领域

本实用新型涉及电梯门板制造技术领域，具体涉及一种电梯门板用的折弯模具。

背景技术

在电梯门板生产的过程中，需要对电梯门板的周边进行折弯处理。但是一旦电梯门板四个边都要折弯，如图7所示，其角位处就会相互阻碍没法折弯，要解决这个问题，要么只折弯相对的两边，另外两边不折弯，要么把板材边沿的一部分切除以留出空间让四个边都能折弯。显然这种操作会影响电梯门板的边框强度，是不可行的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种电梯门板用的折弯模具，对电梯门板折弯时，角位正常折弯且折弯模具进出不碰到折弯边。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种电梯门板用的折弯模具，包括设置于机床上的升降机构和底座，所述升降机构的底部设置有上模固定座，在上模固定座上固定有折弯主模具，所述折弯主模具的两端为内凹结构，内凹结构内设置有折弯角位模具，折弯时折弯角位模具用于电梯门板的角位折弯，与折弯主模具相背一侧的折弯角位模具外侧面的下部横向突出有辅助折弯部，折弯主模具的一侧设置有前连接板，折弯主模具的另一侧设置有后连接板，折弯主模具和前连接板、后连接板之间螺栓连接，折弯角位模具和前连接板、后连接板之间销轴连接，折弯角位模具绕销轴转动，所述折弯角位模具的内侧面与折弯主模具之间拉簧连接，拉簧自然状态下，折弯角位模具缩回折弯主模具的内凹结构内，此时折弯主模具和折弯角位模具的总长度小于电梯门板已折弯的两侧折弯边的间距，进行折弯时折弯主模具和折弯角位模具底面对齐，与前连接板相背的折弯主模具的侧面上开设有弧形凹槽，与前连接板相背的折弯角位模具的侧面上开设有弧形凹槽；在底座上设置有下模座，所述下模座上设置有长槽，长槽两侧远离前连接板一侧的下模座上表面高于靠近前连接板一侧的下模座上表面，长槽内设置有矩形活动块，矩形活动块的底部通过弹簧与下模座连接，弹簧自然状态时矩形活动块顶面和下模座高侧的上表面平齐，弹簧被压缩时矩形活动块顶面和下模座低侧的上表面平齐，带弧形凹槽一侧的折弯主模具侧边和带弧形凹槽一侧的折弯角位模具侧边均与下模座长槽的高侧面之间存在间隙。

上述技术方案，在实际生产过程中，所述机床为冲床，升降机构设置于冲床上。自然状态下，两端折弯角位模具受拉簧回复力的作用，其辅助折弯部下垂，折弯主模具和折弯角位模具的总长度小于电梯门板已折弯的两侧折弯边之间的间距。在下模座一侧的底座上设置有限位机构，可调整电梯门板的折弯宽度尺寸。在实际折弯过程中，待折的电梯门板送至折弯模具处，置于下模座高侧的上表面，电梯门板需折弯的侧边顶住限位机构，升降机构下降带动折弯主模具和折弯角位模具下降，无阻碍经过电梯门板的已折折弯边，向下运动至接触电梯门板内部底面，然后冲压电梯门板，同时矩形活动块被挤压向下运动，由于矩形活动块下方弹簧被压缩时矩形活动块顶面和下模座低侧的上表面平齐，带弧形凹槽一侧的折弯主模具侧边和带弧形凹槽一侧的折弯角位模具侧边均与下模座长槽的高侧面之间存在间隙，当折弯主模具和折弯角位模具下压至矩形活动块的最低点时，电梯门板的边向上折直角，完成第一道折弯。升降机构向上运动带动折弯主模具和折弯角位模具上移，折弯角位模具受拉簧的回复力作用绕销轴转动至折弯主模具的内凹结构内，辅助折弯部下垂，折弯角位模具不会碰到折弯边，上移回起点；当需要进行第二道折弯时，电梯门板继续向前送至顶住限位机构，折弯模具重复下压操作，第一道折弯的折弯边处于折弯主模具和折弯角位模具的弧形凹槽中，第二道折弯完成。本装置的折弯模具结构简单，设计合理，对电梯门板折弯时，角位正常折弯且折弯模具进出不碰到折弯边。