[实用新型]一种光电外壳成型模具

说明书

本实用新型公开了一种光电外壳成型模具，包括模具基座、支撑腿、支撑架、连接臂和启动按钮，所述模具基座底端的拐角位置处皆安装有支撑腿，模具基座顶端的一侧固定有支撑架，所述支撑架一侧的外壁上固定有第二支撑板，且第二支撑板一侧的支撑架外壁上固定有第一支撑板，所述第二支撑板底端的中心位置处安装有气缸，且气缸底端的一侧固定有限位板，所述限位板底端的两侧皆固定有连接臂，且连接臂表面的一侧缠绕有限位弹簧，限位弹簧的底端与第一支撑板的顶端固定连接。本实用新型不仅提高模具的成型质量，提升模具的产品合格率，还增强装置的操作便利性。

技术领域

本实用新型涉及金属模具技术领域，具体为一种光电外壳成型模具。

背景技术

光电外壳体积小，壁厚薄，一般带有光学通道设计，壳体的制造需根据外壳的结构特点选择不同的成型工艺和制造方法，光电外壳成型模具是光电外壳的制造用具之一。

现今市场上的此类光电外壳成型模具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类光电外壳成型模具精确定位差，在冲压过程中常常出现物料偏移的现象，降低了模具的成型质量；

(2)现有的此类光电外壳成型模具完成冲压过程后，多是工作人员手动将光电外壳从磨具中取出，该种方式费时费力，为工作人员的操作带来了不便；

(3)现有的此类光电外壳成型模具在冲压过后常常出现边角翘起，不平整的现象，产品合格率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光电外壳成型模具，以解决上述背景技术中提出模具的外壳成型质量不佳、操作不便以及产品合格率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光电外壳成型模具，包括模具基座、支撑腿、支撑架、连接臂和启动按钮，所述模具基座底端的拐角位置处皆安装有支撑腿，模具基座顶端的一侧固定有支撑架，所述支撑架一侧的外壁上固定有第二支撑板，且第二支撑板一侧的支撑架外壁上固定有第一支撑板，所述第二支撑板底端的中心位置处安装有气缸，且气缸底端的一侧固定有限位板，所述限位板底端的两侧皆固定有连接臂，且连接臂表面的一侧缠绕有限位弹簧，限位弹簧的底端与第一支撑板的顶端固定连接，所述模具基座表面的一侧安装有启动按钮，启动按钮的输出端与气缸的输入端电性连接，通过气缸提供模具工作的动力。

优选的，所述模具基座内部的一侧设置有放置槽，且放置槽底部的一侧固定有支撑块，并且支撑块底部的一侧固定有下定位板。

优选的，所述模具基座顶端的一侧固定有下模板，且下模板顶端的两侧皆安装有伸缩臂，伸缩臂可对上模板和下模板的移动范围起到限位的作用。

优选的，所述第一支撑板内部的两侧皆设置有滑动槽，连接臂的底端贯穿至滑动槽的外部。

优选的，所述支撑块底端的一侧安装有导向轴，导向轴的顶端延伸至下模板的内部，且导向轴顶端的一侧固定有螺钉。

优选的，所述导向轴底端的一侧安装有螺母，螺母的顶端与下定位板的底端相互接触，通过螺母可固定导向轴，避免其脱落。

优选的，所述导向轴表面的一侧套接有橡皮圆套，且橡皮圆套顶端的一侧安装有上定位板，上定位板与导向轴滑动连接。

优选的，所述上定位板顶端的两侧皆固定有支撑杆，支撑杆的顶端贯穿至下模板的外部，且支撑杆顶端的一侧固定有压边圈，并且压边圈一侧的下模板顶端固定有凸模。

优选的，所述伸缩臂顶端的一侧固定有上模板，且上模板底端的两侧皆固定有凹模，并且相邻凹模之间的上模板底端固定有顶件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种光电外壳成型模具不仅提高模具的成型质量，提升模具的产品合格率，还增强装置的操作便利性；