[实用新型]一种用于桥梁钢筋笼加工的接头定位模具

说明书

本实用新型公开了一种用于桥梁钢筋笼加工的接头定位模具，模具包括挡板、基座和胎膜笼，挡板和胎膜笼连接，胎膜笼包括同钢筋笼直径加强圈和同钢筋笼直径主筋；模具与需制作钢筋笼底部均设有基座，基座整体为弧形凹槽状结构，弧形凹槽状结构内设有多个等间距的卡具，基座底部两边对称设有水平工字型支撑部，基座在水平工字型支撑部上沿水平方向等距离设置，基座在有胎膜笼处与胎膜笼底部连接，基座在需制作钢筋笼处与所述水平工字型支撑部连接；模具的同钢筋笼直径主筋与需制作钢筋笼主筋拼装。本实用新型将每节需制作钢筋笼，通过定位模具制作，定位模具相当于需制作钢筋笼缩短版，以实现每节钢筋笼制作完成后接头标准化、统一化。

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼制作技术领域，具体涉及一种用于桥梁钢筋笼加工的接头定位模具。

背景技术

钢筋笼机械连接接头能否严密贴合对钢筋笼质量至关重要。一般钢筋笼加工过程中先在钢筋场内将两节或两节以上钢筋笼主筋进行试拼，使接头对接无误后进行钢筋笼绕筋安装，完成安装后再进行拆分，标记后逐节运输至施工现场。而这种一一对应的钢筋笼需要现场有足够的存放空间，且要求现场施工必须按钢筋笼出场编号进行施工，局限性大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，该钢筋笼机械连接模具通过自身标准性，将施工所需所有钢筋笼主筋同该模具进行拼装，再进行钢筋笼绕筋安装，完成安装后进行拆分，可实现钢筋笼批量生产，且不存在一一对应关系，所有接头均可实现严密贴合。

本实用新型的技术方案是：所述模具包括挡板、基座和胎膜笼，所述挡板和胎膜笼连接，所述胎膜笼包括同钢筋笼直径加强圈和同钢筋笼直径主筋；

所述模具与需制作钢筋笼底部均设有基座，基座整体为弧形凹槽状结构，弧形凹槽状结构内设有多个等间距的卡具，基座底部两边对称设有水平工字型支撑部，基座在水平工字型支撑部上沿水平方向等距离设置，所述基座在有胎膜笼处与胎膜笼底部连接，所述基座在需制作钢筋笼处与所述水平工字型支撑部连接；所述模具的同钢筋笼直径主筋与需制作钢筋笼主筋拼装。

通过上述方案，基座上的卡具能够放置并固定每一根钢筋，工字形支撑部在钢筋笼的底部作为支撑固定，为钢筋笼制作提供水平平台，同钢筋笼直径加强圈和同钢筋笼直径主筋为了与需制作钢筋笼主筋拼接，这样子以实现每节钢筋笼制作完成后接头标准化、统一化，现场单节钢筋笼可任意对接。钢筋笼加工完成后要提出基座，因此在需制作钢筋笼部位基座与水平工字型支撑部位连接，在胎膜笼部位基座与胎膜笼底部焊接。

作为方案的进一步优化，所述卡具与所述弧形凹槽状结构焊接，所述卡具的焊接间距与钢筋笼主筋间距相等，所述卡具采用钢筋材料，长度为 8-10cm。这是为了保证模具同需要施工的钢筋笼钢筋间距相等，以达到按照模具的标准制作出需制作钢筋笼；卡具长度的限制能避免钢筋笼的主筋固定不稳固，如果太短，不容易卡住钢筋，太长浪费钢筋材料。

作为方案的进一步优化，所述水平工字型支撑部采用钢材料，所述水平工字型支撑部上方沿着水平方向设有多个凹槽，在所述需制作钢筋笼的底部，所述基座整体的弧形凹槽底部与所述工字形支撑部的凹槽部位焊接。工字形支撑部增强定位模具的底部稳定性，工字形支撑部上面凹槽的设置增强基座与工字形支撑部位的焊接面积，焊接性好，也增强了基座的稳定性。

作为方案的进一步优化，所述水平工字型支撑部之间设有横杆，所述横杆延伸至水平工字型支撑部件外侧，所述水平工字型支撑部件外侧的横杆为导轨，所述导轨上设有竖向支撑部和弧形支撑部，所述导轨端部设有限位部件，所述限位部件根据竖向支撑部和弧形支撑部的位置调节位置。这是为了对需制作钢筋笼侧面进行有效的固定，当不需要固定时，可以移动竖向支撑部和弧形支撑部位。

作为方案的进一步优化，所述挡板的面积大于所述需制作钢筋笼的截面面积，且所述需制作钢筋笼的截面位于挡板的中间部位。防止钢筋笼加工过程中出现位移，所以使用挡板将整个钢筋笼横截面覆盖住。