[实用新型]一种R-碳酸丙烯酯酯化反应装置

说明书

本实用新型公开了一种R‑碳酸丙烯酯酯化反应装置，包括盖体、弧形导料管、温度传感器和主体，所述主体底端的四个拐角处皆焊接有减震块，且减震块底端的四个拐角处皆设置有橡胶缓冲柱，橡胶缓冲柱的底端固定有减震座，减震座的两端皆设置有固定螺栓，所述主体的一端安装有控制器，主体另一端的底部安装有排液管，且排液管上安装有电磁阀，电磁阀上方的主体上安装有气泵。本实用新型通过安装有主体、保温岩棉和真空隔热层，使得装置通过在主体侧壁的内部设置有保温岩棉和真空隔热层，利用二者对于热量的阻隔保温作用，可以减轻热量外泄，避免了反应所造成的热污染和热量浪费，进而有利于该装置的长期推广。

技术领域

本实用新型涉及R-碳酸丙烯酯加工设备技术领域，具体为一种R-碳酸丙烯酯酯化反应装置。

背景技术

R-碳酸丙烯酯是一种化学物质，它具有很高的应用价值，其作为医药中间体在制药业中有着广泛的应用，R-碳酸丙烯酯在制备时需要用到一种R-碳酸丙烯酯酯化反应装置，但是现有的R-碳酸丙烯酯酯化反应装置在实际使用时还是存在以下几点问题：

1.普通的R-碳酸丙烯酯酯化反应装置往往不易实现分类加料和控温，这导致装置的使用效果不好；

2.市面上现存的R-碳酸丙烯酯酯化反应装置还存在着不易收集副产物和热量浪费严重的问题，这导致装置的实用性低下；

3.现有的R-碳酸丙烯酯酯化反应装置还普遍存在着结构简单、不易拆装清理和密封效果差的问题，这不利于装置的长期推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种R-碳酸丙烯酯酯化反应装置，以解决上述背景技术中提出的不易实现分类加料和控温、不易收集副产物和热量浪费严重以及结构简单、不易拆装清理和密封效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种R-碳酸丙烯酯酯化反应装置，包括盖体、弧形导料管、温度传感器和主体，所述主体底端的四个拐角处皆焊接有减震块，且减震块底端的四个拐角处皆设置有橡胶缓冲柱，橡胶缓冲柱的底端固定有减震座，减震座的两端皆设置有固定螺栓，所述主体的一端安装有控制器，主体另一端的底部安装有排液管，且排液管上安装有电磁阀，电磁阀上方的主体上安装有气泵，所述主体的内部安装有加热丝和温度传感器，且主体的顶端安装有盖体，主体侧壁的内部设置有真空隔热层，真空隔热层的内部均匀填塞有保温岩棉，所述盖体顶部的两端皆设置有加料口，加料口的底端安装有弧形导料管。

优选的，所述盖体的内部设置有密封件，且密封件的外侧壁包裹有橡胶密封套，主体内部的顶端设置有与密封件相匹配的密封槽，并且密封槽的横截面呈环形，使其提升了装置闭合时的密封效果，避免反应产生的甲醇挥发造成意外事故，进而增强了装置的安全性能。

优选的，所述盖体的外壁和主体外壁的顶端皆焊接有环形固定块，且环形固定块上均匀设置有呈同心圆排列的锁紧螺栓，使其实现了主体和盖体卡合时的牢固性能。

优选的，所述加料口和盖体之间构成一体化焊接结构，且加料口竖向贯穿盖体的底端延伸至主体的内部，并且加料口的顶端螺纹连接有密封塞，使其可以实现对两种反应物的分类添加，进而增强了装置的实用性。

优选的，所述弧形导料管设置有2个，且弧形导料管的顶端焊接有第二装配管，加料口的底端设置有与第二装配管相匹配的第一装配管，并且第一装配管和第二装配管之间构成螺纹连接，使其便于使用者实现对于弧形导料管的清理维护。

优选的，所述气泵的输入端通过连接管与主体内部的顶端相连通，且气泵的输出端安装有抽气管，抽气管和排液管上皆安装有法兰盘，主体的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层，使得装置充分利用了资源，实现了节能的优点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：