[实用新型]结合磁力表座的端子排快速接线单元

说明书

结合磁力表座的端子排快速接线单元，包含：探针组块、磁力表座、以及将所述探针组块和磁力表座连接为一个整体的连杆机构，探针组块的最小单元块和最大单元块内固设探针，通过磁力表座的作用，保证探针组块的探针与端子排的端子上所固设高强度钳制螺丝紧密接触，实现检测设备与被测电控柜产品之间的接线作业，快速、安全、可靠地完成。采用本发明的端子排快速连接单元，应用于电控柜检测，特别是，当生产批量大、设备内部接线复杂时，可以大大提升工作效率，避免发生漏检或错检的严重安全隐患，保证电控柜中各元器件的连接状态以及主要电气性能参数的测试，满足产品质量保证要求。

技术领域

本发明涉及电控柜检测技术领域，特别是涉及一种被测电控柜产品上安装的端子排与检测设备之间的快速接线单元。

背景技术

电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪器、保护电器和辅助设备组装在封闭或者半封闭的金属柜中或屏幅上，适应各种大小规模的工业自动化控制场合，广泛应用在石油、电力、冶金、化工、造纸、环保及污水处理以及各种行业之中，是未来社会智能物联网解决方案中的关键设备。

电控柜在组装生产完成后，需要对全部线缆的连接状态以及元器件的电气性能进行检测，传统的电控柜检测方法，主要是人工使用万用表对电控柜中的各元器件连接状态、以及主要电气性能参数进行逐一测量；生产实践经验表明，这样的作业方式，工作效率非常低下，常常导致检测作业成为整个生产作业流水线的瓶颈；特别是，当生产批量大、设备内部接线复杂繁多时，作业人员易发生漏检和错检的严重失误，对产品质量保证构成不利影响，甚至可能存在潜在的安全隐患。

为解决上述技术难题，本发明对传统的电控柜检测方法进行创新改善，主要实现了对电控柜的自动检测系统；所述自动检测系统由检测设备(100)、被测电控柜(300)和快速接线单元(200)三大部分组成；所述检测设备(100)，包含人机交互界面(110)和控制主体单元(120)。

特别地，针对检测作业过程中，被测电控柜(300)产品上安装的端子排(310)与检测设备(100)之间的接线作业，通过设计一种快速接线单元(200)，结合磁力表座(400) 的磁力作用，实现快速、安全、可靠地高效连接作业。

实用新型内容

本实用新型，结合磁力表座的端子排快速接线单元(200)，包括：探针组块(400)、磁力表座(500)、连杆机构(600)。

进一步地，被测电控柜(300)产品上安装的端子排(310)、固设安装在安装导轨(320)上、安装导轨(320)固设安装在被测电控柜(300)产品的金属板筋(330)上。

进一步地，被测电控柜(300)产品上安装的端子排(310)，型式多样，其中的一种典型实施例中，有多个螺丝式轨道端子(311)组合构成，端子(311)的型号，作为一种典型实施例，可以为TBD2.5N和TBDD2.5N；TBD系列为单层直通端子(311a)，一进一出； TBDD系列为双层双通端子(311b)，二进二出；在实际生产中，被测电控柜(300)产品根据设计要求，可以混合搭配安装这两种型式的端子(311a)和端子(311b)；端子(311)上所固设高强度钳制螺丝(312)，迫紧后产生牢固的压接力，将被测电控柜(300)产品的设计电气接线(340)连接到端子排(310)的各个端子(311)上。

探针组块(400)，包括：导向块(410)、最小单元块(420)、最大单元块(430)、占位块(440)、串联连杆(450)、探针座(460)、探针(470)以及探针座(460)上焊接或连接的导线(480)，所述的导线(480)与检测设备(100)相连接。

进一步地，探针座(460)嵌入安装在最小单元块(420)和最大单元块(430)内，当探针组块(400)受到向下的压力时，安装在探针座(460)内的探针(470)与端子排 (310)的端子(311)上所固设高强度钳制螺丝(312)紧密接触，实现被测电控柜(300) 产品的电气接线(340)通过端子排(310)的端子(311)与检测设备连接的导线(480)之间电性导通。