[实用新型]一种生物质负压中温气化炉耦合锅炉燃烧系统

说明书

本实用新型公开了一种生物质负压中温气化炉耦合锅炉燃烧系统，涉及生物质气化的技术领域，包括热载体仓、生物质物料仓、第一风机、气化炉、旋风分离器、引风机、锅炉、第二风机，热载体仓与气化炉连接，生物质物料仓与气化炉连接，第一风机与气化炉连接，第二风机与气化炉连接，气化炉与旋风分离器连接，旋风分离器与引风机连接，引风机与锅炉连接，锅炉与第二风机连接，且气化炉设有排渣通道，旋风分离器设有排炭通道，锅炉设有排气通道。通过引入一部分锅炉中的烟气进入气化炉，不仅有效降低气化炉内气化气的温度，且有效稀释焦油在气化气中的浓度，在不影响气化热效率的同时，对防止气化气输送过程中的焦油析出具有一定的益处。

技术领域

本实用新型涉及生物质气化的技术领域，更具体地说，它涉及一种生物质负压中温气化炉耦合锅炉燃烧系统。

背景技术

生物质数量巨大，是一种重要的可再生能源。目前生物质气化技术应用的重要途径是：将生物质气化炉与燃煤锅炉进行耦合发电，气化炉产生的气化气维持在高温下进入到下游的锅炉中焚烧，避免焦油析出带来的系统故障问题。

气化炉一般为微正压进料与微正压运行，主要原因包括：1)生物质流化床气化炉出口的气化气温度一般高于700℃，气化气引风机一般最高仅能够承受650℃的温度，因此引风机无法直接连接到气化气出口上；2)将气化气降温至400℃亦很难实现，气化气含有可燃气体，难以将其直接与空气进行换热，否则将有安全隐患；3)如果将气化气与导热油等惰性介质换热，在将导热油用于预热空气，至少增加两套换热器，同时，气化气中含尘较大、含有焦油，做换热的同时，极易堵塞换热器，此种换热方案难以实施。

正压进料在煤气化炉中非常常见，也得到了广泛应用。但受限于生物质物料松散、粘性大等特点，对生物质直接使用正压进料，对进料系统、气化炉的安全性提出了巨大挑战。一般常用的手段为将生物质进行压块处理，提高料仓中物料的堆积高度，使气化炉内的正压气化气无法克服料仓中的物料压阻，实现正压进料。但该种方式除了增加了原料预处理的成本、降低了气化炉原料适应性以外，压块燃料在气化炉内的良好的流化也难以保证。

相比而言，负压进料极大地增加了原料的适应性，生物质原料经破碎后，无需进行压块处理，特别是当不同生物质原料混合进料时，更具有显著优势。同时，松散的生物质原料进入到气化炉后，其流化状态更易得到控制。然而，如果直接在气化炉出口布置引风机，使气化炉内保持负压，则受限于引风机难以长时间承受较高的气化气温度，易发生引风机故障、负压状态难以维持等问题。

实用新型内容

针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种生物质负压中温气化炉耦合锅炉燃烧系统，具体方案如下：

一种生物质负压中温气化炉耦合锅炉燃烧系统，包括热载体仓、生物质物料仓、第一风机、气化炉、旋风分离器、引风机、锅炉、第二风机，所述热载体仓的出料口与所述气化炉的进料口连接，所述生物质物料仓的出料口与所述气化炉的进料口连接，所述第一风机的出风口与所述气化炉的进风口连接，所述第二风机的出风口与所述气化炉的进风口连接，所述气化炉的出风口与所述旋风分离器的进风口连接，所述旋风分离器的出风口与所述引风机的进风口连接，所述引风机的出风口与所述锅炉的进风口连接，所述锅炉的出风口与所述第二风机的进风口连接，且所述气化炉设有排渣通道，所述旋风分离器设有排炭通道，所述锅炉设有排气通道。

进一步优选地，所述生物质物料仓与所述气化炉之间设有进料螺杆。

进一步优选地，所述引风机与所述锅炉之间设有单向阀。

进一步优选地，所述排气通道的出风口与烟囱连接。

进一步优选地，所述排渣通道包括冷渣机和储渣管，所述气化炉与所述冷渣机连接，所述冷渣机与所述储渣管连接。

进一步优选地，所述排炭通道包括排炭冷却机和储炭罐，所述旋风分离器与所述排炭冷却机连接，所述排炭冷却机与所述储炭罐连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：