[实用新型]一种高强度薄壁环形钢罩锻件矫形装置

权利要求书

1.一种高强度薄壁环形钢罩锻件矫形装置，其特征在于：包括下底座（1）、矫正支撑平台（2）、驱动辊组件（3）、下压紧辊组件（4）、环形矫正辊组件一（5）和环形矫正辊组件二（6），所述矫正支撑平台（2）固定设置在下底座（1）上，所述驱动辊组件（3）固定设置在矫正支撑平台（2）的上端面上，所述下压紧辊组件（4）设置在矫正支撑平台（2）内，并且下压紧辊组件（4）位于驱动辊组件（3）的正下方，所述环形矫正辊组件一（5）和环形矫正辊组件二（6）均设置在矫正支撑平台（2）上，并且环形矫正辊组件一（5）和环形矫正辊组件二（6）分别位于驱动辊组件（3）的两侧，所述环形矫正辊组件一（5）和环形矫正辊组件二（6）对称设置；

其中，所述环形矫正辊组件一（5）和环形矫正辊组件二（6）均包括环形矫正辊（51）、环形矫正辊角度调节油缸（52）和两个对称设置的环形矫正辊支撑组件（53），所述两个对称设置的环形矫正辊支撑组件（53）靠近驱动辊组件（3）的一端和矫正支撑平台（2）的侧壁铰接，并且两个对称设置的环形矫正辊支撑组件（53）远离驱动辊组件（3）的另一端与环形矫正辊角度调节油缸（52）铰接，所述环形矫正辊角度调节油缸（52）设置在下底座（1）上，所述环形矫正辊（51）的两端通过转轴和轴承架设在两个对称设置的环形矫正辊支撑组件（53）上。

2.根据权利要求1所述的高强度薄壁环形钢罩锻件矫形装置，其特征在于：所述环形矫正辊支撑组件（53）包括支撑板一（531）、支撑板二（532）和环形矫正辊支撑座（533），所述支撑板一（531）和支撑板二（532）均固定设置在环形矫正辊支撑座（533）上，并且支撑板一（531）和支撑板二（532）呈“V”字型设置，所述支撑板一（531）远离环形矫正辊支撑座（533）的一端和矫正支撑平台（2）的侧壁铰接，所述支撑板二（532）远离环形矫正辊支撑座（533）的一端和环形矫正辊角度调节油缸（52）的活塞杆铰接，所述环形矫正辊（51）架设在环形矫正辊支撑座（533）上。

3.根据权利要求1所述的高强度薄壁环形钢罩锻件矫形装置，其特征在于：所述驱动辊组件（3）包括驱动电机（31）、驱动辊（32）和两个对称设置的驱动辊支撑座（33），所述两个对称设置的驱动辊支撑座（33）固定设置在矫正支撑平台（2）的上端面上，所述驱动辊（32）的两端通过转轴和轴承架设在两个对称设置的驱动辊支撑座（33）上，所述驱动电机（31）固定设置在矫正支撑平台（2）的上端面上，并且驱动电机（31）通过联轴器和驱动辊（32）的转轴连接，所述驱动电机（31）可驱动驱动辊（32）旋转，所述驱动辊（32）的外壁和环形矫正辊（51）的外壁之间可设置环形钢罩。

4.根据权利要求3所述的高强度薄壁环形钢罩锻件矫形装置，其特征在于：所述下压紧辊组件（4）包括下压紧辊（41）、一组下压紧辊升降油缸（42）、两个对称设置的压紧辊支撑座（43）和下压紧辊支撑板（44），所述一组下压紧辊升降油缸（42）固定设置在下底座（1）上，并且一组下压紧辊升降油缸（42）的活塞杆和下压紧辊支撑板（44）连接，所述两个对称设置的压紧辊支撑座（43）相对设置在下压紧辊支撑板（44）的上端面上，所述下压紧辊（41）通过转轴和轴承架设在两个对称设置的压紧辊支撑座（43）上，所述下压紧辊（41）位于驱动辊（32）的正下方。

5.根据权利要求4所述的高强度薄壁环形钢罩锻件矫形装置，其特征在于：所述两个对称设置的压紧辊支撑座（43）和下压紧辊支撑板（44）构成截面为“U”的结构。

6.根据权利要求4所述的高强度薄壁环形钢罩锻件矫形装置，其特征在于：所述矫正支撑平台（2）的内部设有空腔（21），所述下压紧辊组件（4）位于空腔（21）内，所述矫正支撑平台（2）的相对内壁上设有导向滑槽（22）。

7.根据权利要求6所述的高强度薄壁环形钢罩锻件矫形装置，其特征在于：所述压紧辊支撑座（43）靠近矫正支撑平台（2）内壁的端部设有导向滑块（45），所述导向滑块（45）和导向滑槽（22）滑动连接。

8.根据权利要求4所述的高强度薄壁环形钢罩锻件矫形装置，其特征在于：所述下压紧辊（41）和驱动辊（32）的直径相同，并且下压紧辊（41）和驱动辊（32）的直径大于环形矫正辊（51）的直径。