[实用新型]一种用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置

说明书

一种用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置，属于高附加值、特殊性能钢材、合金及制品的先进制备加工技术等领域，包括检测平台、钢构件传送带、钢构件转动驱动组件、支撑架、探伤检测器、探伤检测升降驱动组件和钢构件；其中，钢构件转动驱动组件包括旋转驱动电机、减速机、转轴一、直齿伞齿轮一、直齿伞齿轮二、转轴二、一组钢构件旋转驱动辊、转轴三和一组钢构件旋转辅助辊。本实用新型的用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置，既能够水平进行钢构件的输送，同时能够进行钢构件的旋转驱动，方便进行钢构件同一直径上多点的检测，并且能够进行钢构件轴向多位置的检测，此装置能够大大提高多点探伤检测的效率，并且省时省力，具有良好的应用价值。

技术领域

本实用新型属于高附加值、特殊性能钢材、合金及制品的先进制备加工技术等领域，具体地，涉及一种用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置。

背景技术

钢管、复合钢管被广泛应用到天然气、石油化工和冶金等行业中，因此在使用钢管前对钢管裂缝的检测是一件重要的事情，从而便于掌握钢管的质量是否达到要求。

现有的对于钢管上裂缝进行探测的方法有人工目检方法、超声波探测方法、图像采集方法等。多余直径尺寸较大的钢管进行检测过程中，需要进行多个点位的检测，来保证钢管的质量，但是实际检测过程中经常存在以下难点：

1、由于需要进行多个点位的检测，需要移动检测头或者钢管，使得相对位置发生变化，才能采集多个点位的数据；

2、对于大尺寸的钢管在移动过程中，如果采用人工移动，将耗费大量的人力物力；

因此，亟需一种能够进行钢管自动移动的多点位检测装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置，解决了现有技术中进行钢管检测过程中，检测不变，造成检测效率低下的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置，包括检测平台、钢构件传送带、钢构件转动驱动组件、支撑架、探伤检测器、探伤检测升降驱动组件和钢构件，所述支撑架、钢构件传送带和钢构件转动驱动组件均固定设置在检测平台上，并且支撑架位于钢构件传送带的末端，所述探伤检测升降驱动组件固定设置在支撑架上，所述探伤检测器固定设置在探伤检测升降驱动组件上，并且探伤检测器位于钢构件的正上方，所述钢构件传送带可进行钢构件的输送，所述钢构件转动驱动组件可驱动钢构件旋转；其中，所述钢构件转动驱动组件包括旋转驱动电机、减速机、转轴一、直齿伞齿轮一、直齿伞齿轮二、转轴二、一组钢构件旋转驱动辊、转轴三和一组钢构件旋转辅助辊，所述旋转驱动电机和减速机均固定设置在检测平台上，并且旋转驱动电机和减速机连接，所述减速机和转轴一连接，所述直齿伞齿轮一套设在转轴一上，所述直齿伞齿轮二套设在转轴二上，并且直齿伞齿轮二和直齿伞齿轮一啮合，所述一组钢构件旋转驱动辊间隔均匀的套设在转轴二上，所述一组钢构件旋转辅助辊间隔均匀的套设在转轴三上，所述一组钢构件旋转驱动辊和一组钢构件旋转辅助辊分别位于钢构件传送带的两侧，所述钢构件位于一组钢构件旋转驱动辊和一组钢构件旋转辅助辊之间。

进一步的，上述的用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置，所述检测平台上设有转轴一支撑座，所述转轴一的一端设置在转轴一支撑座上。

进一步的，上述的用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置，所述检测平台上设有一组转轴二支撑座和一组转轴三支撑座，所述转轴二设置在一组转轴二支撑座上，所述转轴三设置在一组转轴三支撑座上，所述一组钢构件旋转驱动辊和一组钢构件旋转辅助辊两两正对设置。

进一步的，上述的用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置，所述探伤检测升降驱动组件包括两个对称设置的升降驱动装置、连接板和探伤检测器支撑架，所述两个对称设置的升降驱动装置均固定设置在支撑架上，所述连接板和两个对称设置的升降驱动装置连接，所述探伤检测器支撑架和连接板固定连接，所述探伤检测器固定设置在探伤检测器支撑架上。