[实用新型]一种合金钢材热处理过程中碳元素去除设备有效
| 申请号: | 202020796683.7 | 申请日: | 2020-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN212051556U | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
| 发明(设计)人: | 余义 | 申请(专利权)人: | 永嘉县一泰热处理有限公司 |
| 主分类号: | C21D3/04 | 分类号: | C21D3/04;C21D6/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 325102 浙江省温州市永嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 合金 钢材 热处理 过程 元素 去除 设备 | ||
本实用新型涉及钢材热处理技术领域,具体为一种合金钢材热处理过程中碳元素去除设备,所述固定底座的上表面固定安装有反应箱体,所述反应箱体的内部固定安装有分隔板,所述储存箱体的左侧固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有凹型槽,所述支撑架的上端固定安装有电机防护罩,所述电机防护罩的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的下端转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有转动圆盘。此装置在使用时,不需要工作人员自行对合金钢处理,使用起来较为方便,降低了一定的工作量,在一次处理完成之后,还可以对反应液再次回收,便于之后的再使用,节省了一定的资源。
技术领域
本实用新型涉及钢材热处理技术领域,具体为一种合金钢材热处理过程中碳元素去除设备。
背景技术
合金钢材的热处理过程包括退火、正火、淬火和回火,退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,正火的效果与退火的效果相似,只是得到的组织更细,淬火是加热保温后在部分溶液中快速冷却,得到的合金钢材较硬,但脆,回火是为了降低钢件的脆性,过后才能得到较好的钢材。
目前工作人员在对合金钢进行处理时,都是工作人员自行对合金钢处理,不仅操作较为麻烦,而且工作量较大,影响了合金钢的处理,处理过后的反应液也无法做到回收,浪费了一定的资源,因此,本领域技术人员提供了一种合金钢材热处理过程中碳元素去除设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种合金钢材热处理过程中碳元素去除设备,由以下具体技术手段所达成:
一种合金钢材热处理过程中碳元素去除设备,包括固定底座、储存箱体和支撑架,所述固定底座的上表面固定安装有反应箱体,所述反应箱体的内部固定安装有分隔板,所述储存箱体的左侧固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有凹型槽,所述支撑架的上端固定安装有电机防护罩,所述电机防护罩的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的下端转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有转动圆盘,所述转动圆盘包括限位柱、推杆、压缩簧和压动座,所述限位柱的左端固定连接有推杆,所述推杆的外表面固定连接有压动座,所述推杆的左端且在压动座内固定连接有压缩簧,所述压动座的左端固定连接有防护座,所述转动轴的底端固定连接有丝杆,所述丝杆包括丝杆帽、压板、柱型座、缓冲簧和柱型压座,所述丝杆的外表面套接有丝杆帽,所述丝杆帽的一侧固定连接有压板,所述压板的左侧固定连接有柱型座,所述柱型座的下端固定连接有柱型压座,所述柱型座的内壁且位于的柱型压座上表面固定连接有缓冲簧,所述缓冲簧的下部的左右两侧均设置有降矩轮。
作为优化,所述分隔板的长度等于反应箱体的长度,且分隔板的表面开设有分布均匀的孔,分隔板便于残余液的回收。
作为优化,所述凹型槽的直径大于连接管的直径,且凹型槽的形状为凹型,凹型槽便于反应液对合金钢的冲刷。
作为优化,所述压动座的宽度大于推杆的宽度,所述转动圆盘的形状为圆形。
作为优化,所述的柱型压座长度小于储存箱体的长度,所述的柱型压座内部开设有空腔,便于对反应液的下压。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该合金钢材热处理过程中碳元素去除设备,启动驱动电机,驱动电机带动转动轴和其下端的丝杆进行转动,之后丝杆帽会进行上下移动,在向下移动时,会带动压板向下,压板会带动柱型座向下,使柱型座下压柱型压座,之后柱型压座会下压储存在储存箱体内部的反应液,反应液受压,会进入其一侧的连接管内,之后从凹型槽放出至合金钢的表面,使其与反应液反应来去除内部的碳元素,为了避免柱型压座下压时受力过大,在其内部设置了降矩轮和缓冲簧,此装置在使用时,不需要工作人员自行对合金钢处理,使用起来较为方便,节省了一定的时间,降低了一定的工作量,给工作人员的使用带来了有益效果。
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