[实用新型]一种快速冷却的磁芯成型装置

说明书

本实用新型公开了一种快速冷却的磁芯成型装置，包括底板，所述底板顶部的前侧设置有成型模座，所述成型模座的内腔设置有成型腔体，且成型腔体的外侧设置有环形冷却槽，所述环形冷却槽背面的底部连通有循环水管，所述底板顶部的后侧设置有冷却机构，所述冷却机构包括水箱，所述底板顶部的两侧均通过支架固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有风冷机构。本实用新型通过设置底板、成型模座、冷却机构、固定板、风冷机构、环形冷却槽和循环水管的相互配合，达到了快速冷却功能的优点，解决了现有的磁芯成型装置不具备快速冷却功能的问题，不会使磁芯成型效果差，不会影响后续设备的使用，提高了磁芯成型装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及磁芯生产技术领域，具体为一种快速冷却的磁芯成型装置。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料，锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性，镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中，在磁芯生产过程中需要使用到成型装置，目前现有的磁芯成型装置，不具备快速冷却功能，会使磁芯成型效果差，会影响后续设备的使用，降低了磁芯成型装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速冷却的磁芯成型装置，具备快速冷却功能的优点，解决了现有的磁芯成型装置不具备快速冷却功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却的磁芯成型装置，包括底板，所述底板顶部的前侧设置有成型模座，所述底板顶部的后侧设置有冷却机构，所述底板顶部的两侧均通过支架固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有风冷机构。

优选的，所述成型模座的内腔设置有成型腔体，且成型腔体的外侧设置有环形冷却槽，所述环形冷却槽背面的底部连通有循环水管。

优选的，所述冷却机构包括水箱，所述水箱的底部与底板顶部的后侧固定连接，所述水箱内腔的底部固定连接有第一半导体制冷片，所述水箱内腔的背面固定连接有温度传感器，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的背面连通有吸水管，所述吸水管远离水泵的一端贯穿至水箱的内腔，所述水泵的正面连通有出水管，所述出水管的正面贯穿至成型模座的内腔并与环形冷却槽的背面连通。

优选的，所述风冷机构包括壳体，所述壳体的底部与固定板的顶部固定连接，所述壳体的内腔竖向固定连接有隔板，且隔板的左侧连通有吸风罩，所述吸风罩的右侧连通有吸风管，所述吸风管的右侧贯穿至隔板的右侧并连通有风机，所述风机的右侧连通有出风管，所述出风管远离风机的一端贯穿至固定板的底部并连通有输送管，所述输送管的底部连通有出风罩，所述壳体内腔底部的左侧固定连接有第二半导体制冷片。

优选的，所述风机底部的两侧均固定连接有安装架，且安装架的底部与壳体内腔的底部固定连接，所述壳体的左侧开设有进风口，且进风口的内腔设置有挡尘板。

优选的，所述循环水管的背面贯穿至成型模座的背面并与水箱正面的底部连通，所述循环水管的顶部设置有调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、成型模座、冷却机构、固定板、风冷机构、环形冷却槽和循环水管的相互配合，达到了快速冷却功能的优点，解决了现有的磁芯成型装置不具备快速冷却功能的问题，不会使磁芯成型效果差，不会影响后续设备的使用，提高了磁芯成型装置的实用性。

2、本实用新型通过设置壳体，对风机起到了保护的作用，解决了长期使用风机时，使灰尘落入风机内，造成风机在工作使用时出现效果不好的问题，通过设置挡尘板，对进风口起到了防尘的作用，解决了灰尘通过进风口落入壳体内，造成壳体内的第二半导体制冷片在工作使用时出现效果不好的问题，通过设置固定块，对输送管起到了固定稳定的作用，解决了输送管在工作使用时出现脱落的问题。