[实用新型]一种机床与动力头的安装结构

说明书

本实用新型提供了一种机床与动力头的安装结构，属于机械设备技术领域。它解决了现有动力头工作精度较差的问题。本机床与动力头的安装结构，包括机床和固定在机床上的动力头，所述动力头上设置有用于连接机床的连接法兰，所述连接法兰与机床之间设置有用于调节连接法兰与机床相对位置且呈环状的可磨垫片，本结构利用设置带有角度的可磨垫片，保证动力头相对于机床的垂直度，使动力头加工更加稳定且不会发生偏斜，加工精度高。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种机床与动力头的安装结构。

背景技术

动力头是能实现主运动和进给运动，并且有自动工件循环的动力部件。它是比较简单的一个变速传动机构，常与机床进行连接，形式多种多样，基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能，有的带有导轨，可以小范围的直线运动。随着科技发展，工业上对工件的加工精度要求越来越高，需保证动力头的轴线垂直于工件加工基准面，然而在实际应用过程中，由于动力头与机床之间存在不可避免的装配公差，无法保证动力头轴线相对于机床安装面之间的垂直度，造成动力头轴线与工件加工基准面之间的位置偏移，而影响动力头对工件的加工精度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种机床与动力头的安装结构，本实用新型所要解决的技术问题是：现有动力头的工作精度较差。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种机床与动力头的安装结构，包括机床和固定在机床上的动力头，所述动力头上设置有用于连接机床的连接法兰，所述连接法兰与机床之间设置有呈环状且用于调节连接法兰与机床相对位置的可磨垫片，所述可磨垫片的端面一与连接法兰贴靠，可磨垫片的端面二与机床贴靠。

动力头通过设置在动力头上的连接法兰贴靠机床并起到连接作用。以动力头的轴线垂直机床为最优效果，通过对动力头打表检测，得出动力头与机床之间的存在的装配误差，根据已知误差，将设置在动力头与连接法兰之间的可磨垫片磨削出适合的角度并放置在合适位置，达到补正误差的目的，使动力头的轴线在补正误差后垂直于机床的安装面，从而保证动力头与加工基准面之间的位置处于精准垂直状态，保证工件后期加工精度；可磨垫片的两端面分别与机床以及连接法兰贴合，由于动力头自身产生的重力，使机床与连接法兰之间的贴合度更高，且面接触限制了加工过程中的自由度，结合可磨垫片的防磨性质，不仅有效防止出现动力头相对于机床的打滑现象，还可以将动力头在工作过程中产生的震动磨损转到可磨垫片上，使动力头与机床之间连接更稳定，保证加工精度。

在上述的一种机床与动力头的安装结构中，所述连接法兰与所述可磨垫片同轴设置，且所述连接法兰的外侧壁与所述可磨垫片的外侧壁相齐平。该结构提高了连接法兰与动力头之间的同轴度，避免装配时出现偏移；将连接法兰与可磨垫片的外侧壁齐平设置，确保连接法兰与可磨垫片之间的面接触面积，保证可磨垫片在加工过程中受力平衡，防止发生倾斜磨损等情况。

在上述的一种机床与动力头的安装结构中，所述可磨垫片上轴向贯穿设置有若干限位孔，所述限位孔沿可磨垫片的圆周方向间隔分布。可磨垫片可以补正机床与动力头之间的误差，通过设置限位孔并对限位孔进行限位固定，防止可磨垫片在动力头工作过程中发生移位，保证加工精度。

在上述的一种机床与动力头的安装结构中，所述连接法兰上设置有若干沿圆周方向间隔分布的法兰孔，所述法兰孔中心至连接法兰轴心的距离与所述限位孔中心至可磨垫片轴心的距离一致。法兰孔与限位孔对应设置，在动力头放置在可磨垫片上后，通过旋转调节可磨垫片与连接法兰的相对位置，确认位置后，再通过螺栓或螺钉将法兰孔与限位孔进行固定，使可磨垫片与连接法兰连接不会发生偏移且更加稳定，保证动力头与机床的垂直度并提高加工精度，并且在开设可磨垫片的限位孔时，在可磨垫片相对较高或者较低的一侧开设限位孔，以该限位孔为参照，便于法兰孔快速找准对应的限位孔，做出精准的定位调整。