[实用新型]集装箱式模块化的全冷凝油田注汽锅炉装置

说明书

本实用新型涉及油田注汽锅炉技术领域，是一种集装箱式模块化的全冷凝油田注汽锅炉装置，其包括给水泵、鼓风机、锅炉对流段、锅炉辐射段、水水换热器、烟气冷凝装置、烟囱和燃烧器，烟气冷凝装置连通有第一进水管线，烟气冷凝装置与给水泵之间连通有第一出水管线，给水泵与水水换热器内管之间连通有第二出水管线，水水换热器内管与锅炉对流段之间连通有第三出水管线，锅炉对流段与水水换热器外管之间连通有第四出水管线，水水换热器外管与锅炉辐射段之间连通有第五出水管线。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其可使得烟气冷凝水回收再利用、锅炉热效率大大提高，且设备分模块撬装设置，安装工作量小，外形整齐美观，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术领域

本实用新型涉及油田注汽锅炉技术领域，是一种集装箱式模块化的全冷凝油田注汽锅炉装置。

背景技术

油田注汽锅炉一直因为部件多、体型大而不能远距离运输，严重阻碍了公司产品的销售。锅炉到达安装现场后，组装工作量大，一般都是固定式，很多注汽量需求小的地方放弃了安装。油田注汽锅炉热损失主要包括：排烟热损失、散热热损失、气体不完全燃烧热损失。排烟热损失占锅炉总热损失的80%以上，是影响锅炉热效率的主要因素。

一般油田注汽锅炉用水为井口采出液经过简单处理后的污水，主要特点是矿化度高，锅炉运行过程中会造成工艺管线结垢等情况，阻塞管路，严重时会发生爆管等事故，影响了锅炉安全运行。

发明内容

本实用新型提供了一种集装箱式模块化的全冷凝油田注汽锅炉装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有油田注汽锅炉存在的体型大运输困难、锅炉热效率低以及污水矿化度高而容易引起工艺管线结垢的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种集装箱式模块化的全冷凝油田注汽锅炉装置，包括给水泵、鼓风机、锅炉对流段、锅炉辐射段、水水换热器、烟气冷凝装置、烟囱和燃烧器，烟气冷凝装置顶部出气口固定连通有烟囱，烟气冷凝装置右端进气口与锅炉对流段左端出气口固定相连通，锅炉对流段右端进气口与锅炉辐射段左端出气口固定相连通，锅炉辐射段右端进气口与燃烧器出气口固定相连通，燃烧器进风口与鼓风机出风口之间固定连通有风管，烟气冷凝装置进液口固定连通有第一进水管线，烟气冷凝装置出液口与给水泵进液口之间固定连通有第一出水管线，给水泵出液口与水水换热器内管进液口之间固定连通有第二出水管线，水水换热器内管出液口与锅炉对流段进液口之间固定连通有第三出水管线，锅炉对流段出液口与水水换热器外管进液口之间固定连通有第四出水管线，水水换热器外管出液口与锅炉辐射段进液口之间固定连通有第五出水管线，锅炉辐射段出液口固定连通有水蒸气管线。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述给水泵、鼓风机、锅炉对流段、锅炉辐射段、水水换热器、烟气冷凝装置、烟囱和燃烧器均固定安装在撬座上。

上述给水泵和鼓风机固定安装在同一个撬座上，锅炉对流段、水水换热器、烟气冷凝装置和烟囱固定安装在同一个撬座上，锅炉辐射段和燃烧器固定安装在同一个撬座上。

上述撬座为中空撬座，且第一进水管线和第一出水管线均设置于撬座内。

上述烟气冷凝装置底部设置有排液口，排液口固定连通有冷凝水回收管线。

上述水蒸气管线上固定连通有旁通管线。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其可使得烟气冷凝水回收再利用、锅炉热效率大大提高，且设备分模块撬装设置，安装工作量小，外形整齐美观，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型的主视工艺示意图。

附图2为本实用新型的俯视工艺示意图。