[实用新型]方管和圆管之间的连接接头及压制模具

说明书

方管和圆管之间的连接接头，所述的连接接头一端为圆形口，圆形口下一体连接有圆柱段，另一端为方形口，方形为正方形或长方形，方形口通过四个边下部的连接面连接至圆形口，方形相邻两条边的长度比为1:1‑1:1.2；圆形口的直径为组成方形的边中较长边的长度的0.55‑0.65倍，在与圆形口平面垂直方向的截面上，从方形边到圆形口的连线为水平方向的夹角在30‑40度之间。满足本连接接头的参数的情况下，通过凸模和凹模能够一次压制出一端为方向一端为圆形的连接接头。

技术领域

本实用新型涉及异形连接接头及压制模具，特别涉及方管和圆管之间的连接接头及压制模具，属于设备技术领域。

背景技术

在某些工业场所，例如在轮船、舰艇上的一些气体制造设备上，需要将上部的方管(方管截面为长方形或正方形)和圆管之间的密封连接，还要保证不能漏气，因为漏气会发生重大的安全事故，传统的做法是在线材将方管和圆管之间在现场下料，采用很多窄小的平板（类似于微积分原理）将两者之间进行焊接形成硬连接，由于圆形和方形的形状差异很大，所以焊接作业需要细分很多次才能完成，而且还要对窄小的平板上下下端进行处理，使其上端围合后能和方管焊接连接在一起，下端围合后能和圆管焊接连接在一起，可以想象这种作业的繁琐性和复杂性，焊接后根据要求还要对焊缝进行检测，由于这种形式的焊缝数量多，所以还造成了焊缝检测的作业量大，而过多的焊缝在后续的使用过程中还会带来巡检方面的作业任务增加。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的方管和圆管之间的连接存在的上述问题，提供一种方管和圆管之间的连接接头及压制模具。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：方管和圆管之间的连接接头，所述的连接接头一端为圆形口，圆形口下一体连接有圆柱段，另一端为方形口，方形为正方形或长方形，方形口通过四个边下部的连接面连接至圆形口，方形相邻两条边的长度比为1:1-1:1.2；圆形口的直径为组成方形的边中较长边的长度的0.55-0.65倍，在与圆形口平面垂直方向的截面上，从方形边到圆形口的连线为水平方向的夹角在30-40度之间。

进一步的；所述的方形口的四个角部均为圆弧形，圆弧形的半径为5-10mm，每个角部的圆弧形从上端的方形到下端的圆形过程中半径逐渐变大。

方管和圆管之间的连接接头的压制模具，所述的压制模具用于上述的连接接头制造，所述的模具包括凸模和凹模，所述的凹模底部具有一圆形孔，凸模底面具有一与圆形孔相适应的圆柱段，凸模的上端为方形，圆柱段通过前后左右四个连接面连接方形，方形的角部为圆弧形，每个角部的圆弧形从上端的方形到下端的圆形过程中半径逐渐变大，每个角部的圆弧形的下端与圆柱的交点在整个圆柱周向上占四分之一，相邻的两个角部的圆弧形的两道相邻的边相交在圆柱的同一个点上，凹模的底面上具有与圆柱段相适应的孔，凹模的内面形状与凸模的外面形状相适应。

本实用新型的积极有益技术效果在于：经过多次试验，满足本连接接头的参数的情况下，通过凸模和凹模能够一次压制出一端为方向一端为圆形的连接接头，如果参数超出上述的范围，则很难采用一次成型压在出接头，在压制的过程中会出现严重的皱着、变形不规整等缺陷。

附图说明

图1为从圆形口向方形口的本连接接头的示意图。

图2为沿图1中的中线的截面的示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：方形口；2：圆形口；3：连接面，4：圆弧形A；5：圆弧形B；6：圆弧形C；7：圆弧形D；8：圆柱段。