[实用新型]一种轧辊双线换辊车有效
| 申请号: | 202020785958.7 | 申请日: | 2020-05-13 |
| 公开(公告)号: | CN212042025U | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
| 发明(设计)人: | 刘福林;朱文青;姜亦红;邹滔;刘立京 | 申请(专利权)人: | 欧达宜昌机电设备制造有限公司 |
| 主分类号: | B21B31/10 | 分类号: | B21B31/10;B21B31/02 |
| 代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 覃诗龙 |
| 地址: | 443000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轧辊 双线 换辊车 | ||
本实用新型提供了一种轧辊双线换辊车,包括动力组件和辊座,动力组件传动连接两根竖向并列的万向传动轴,所述万向传动轴分别对应可拆卸连接有轧辊,还包括支撑座,所述支撑座上安装有滑动组件,所述滑动组件连接辊座,使辊座可在支撑座上沿轧辊的中心轴方向上移动,支撑座的一边设置有底座,所述底座上滑动连接有若干个滑动座,使滑动座可在底座上沿轧辊的中心轴相垂直的方向上移动,所述滑动座上安装所述滑动组件,使辊座可移动到滑动座上,解决了更换轧辊操作复杂,耗时较久,降低了带钢生产效率,并且,容易产生安全事故的技术问题,产生了更换轧辊方便快捷,降低了停机的时间,提高了带钢生产工作效率,降低发生安全事故的风险的技术效果。
技术领域
本实用新型涉及带钢轧辊设备技术领域,尤其涉及一种轧辊双线换辊车。
背景技术
在热轧带钢的生产中,轧辊的消耗量很大,尤其是工作辊的辊面,它始终与红热钢坯直接接触,轧辊的破坏形式主要有轧辊磨损、轧辊裂纹、轧辊剥落及轧辊断裂等,现有技术中更换轧辊采用将轧辊吊起,放置好后,再吊起新的轧辊进行安装,操作复杂,耗时较久,降低了带钢生产效率,并且,容易产生安全事故。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种轧辊双线换辊车,其解决了现有技术中存在的更换轧辊操作复杂,耗时较久,降低了带钢生产效率,并且,容易产生安全事故的问题。
根据本实用新型的实施例,一种轧辊双线换辊车,包括动力组件和辊座,所述动力组件传动连接两根竖向并列的万向传动轴,所述万向传动轴分别对应可拆卸连接有轧辊,所述轧辊通过轴承竖向并列安装在辊座上,还包括支撑座,所述支撑座上安装有滑动组件,所述滑动组件连接辊座,使辊座可在支撑座上沿轧辊的中心轴方向上移动,支撑座的一边设置有底座,所述底座上滑动连接有若干个滑动座,使滑动座可在底座上沿轧辊的中心轴相垂直的方向上移动,所述滑动座上安装所述滑动组件,使辊座可移动到滑动座上。
本实用新型的技术原理为:待工作位上的轧辊磨损后,解开万向传动轴与轧辊的连接,推动辊座在支撑座上向滑动座移动,待辊座移动到滑动座上后,再次朝轧辊的中心轴垂直的方向推动辊座,使辊座和滑动座一起在底座上垂直于轧辊的中心轴方向移动,从而将损坏的轧辊移开,同时,新的轧辊放置在另一个滑动座上,在底座上推动新的轧辊和滑动座移动到与支撑座相对的位置后,向工作位方向推动辊座,使辊座移动到支撑座上,待到达位置后,新的轧辊与万向传动轴连接,从而进行热轧带钢的生产,更换轧辊方便快捷,降低了停机的时间,提高了带钢生产工作效率,降低发生安全事故的风险。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:将磨损的轧辊从支撑座上移动到滑动座上再纵向移开,然后将新的轧辊从滑动座上移动到支撑座上,其解决了更换轧辊操作复杂,耗时较久,降低了带钢生产效率,并且,容易产生安全事故的技术问题,产生了更换轧辊方便快捷,降低了停机的时间,提高了带钢生产工作效率,降低发生安全事故的风险的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例前视结构示意图。
图2为本实用新型实施例顶视结构示意图。
图3为本实用新型实施例左视结构示意图。
上述附图中1、动力组件;11、万向传动轴;2、辊座;21、轧辊;22、倒钩;3、支撑座;31、第二液压缸;32、挂钩;33、液压顶;4、滑动组件;41、双滑轨;42、滚轮;5、底座;51、第一液压缸;6、滑动座;61、连接板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
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