[实用新型]一种LED测试结构

说明书

本实用新型公开了一种LED测试结构，属于LED生产设备技术领域，包括机架、定位机构、测试机构和驱动机构，所述测试机构安装在机架的顶部且位于定位机构的上方，所述机架上设有供定位机构安装的凹腔，定位机构包括U型承载板、固定条板、活动条板、锁定部件和若干限位部件，活动条板通过锁定部件与U型承载板活动连接，锁定部件位于U型承载板的中端部，若干限位部件间隔设置在固定条板和活动条板之间，所述U型承载板上设有若干等间距设置的通孔，并且若干通孔的数量与若干限位部件的数量相等，本实用新型LED灯板的测试精度高，测试效率快，且能够防止其在测试时发生位移，导致出现刮伤损伤的情况发生，整体实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及LED生产设备技术领域，尤其是涉及一种LED测试结构。

背景技术

LED灯是一种直接将电能转化成可见光的原件，LED灯的发光效果好，被广泛的认为是本世纪最最优质的照明灯具。LED灯具有一系列的优点，比如工作电压低，耗电量小，发光率高，无污染，使用寿命长等。在节能减排的当下社会，被广泛的应用于各行各业。

目前LED灯具在生产过程中多为SMT工艺的铝基板制程，LED焊接于铝基板的线路表面，且铝基板为多板拼连，由于LED灯珠与线路、焊盘在同一线路层，导致生产线在LED焊接后对灯板进行光、电测试时，需要单独给每个灯板的电源供电以进行光、电测试，现有操作时，通常采用人工手持测试笔一一对LED灯板上的灯珠进行测试，这种方式极易造成LED灯板的电源短路、LED刮伤、接触不良等，造成物料的损伤，从而影响产品的整体性能和质量，且测试效率低，人工劳动力较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED测试结构，以解决现有技术中采用人工手持测试笔对LED灯板进行测试容易造成LED灯板的电源短路、LED刮伤、接触不良等，且测试效率低，人工劳动力较大的技术问题。

本实用新型提供一种LED测试结构，包括机架、定位机构、测试机构和驱动定位机构转动的驱动机构，所述测试机构安装在机架的顶部且位于定位机构的上方，所述机架上设有供定位机构安装的凹腔，该定位机构转动安装在凹腔内，所述驱动机构安装在机架的侧壁上，并且驱动机构的输出端与定位机构相连接，所述定位机构包括U型承载板、固定条板、活动条板、锁定部件和若干限位部件，所述U型承载板固定在驱动机构的输出端上，所述固定条板和活动条板间隔设置在U型承载板的顶部，固定条板的底部与U型承载板的顶部固定连接，活动条板通过锁定部件与U型承载板活动连接，锁定部件位于U型承载板的中端部，若干限位部件间隔设置在固定条板和活动条板之间，所述U型承载板上设有若干等间距设置的通孔，并且若干通孔的数量与若干限位部件的数量相等。

优选的，若干所述限位部件至少设置有两个，每个限位部件均包括抵触板和两个转动卡件，抵触板的一端与固定条板的内侧壁固定连接，两个转动卡件分别与固定条板和活动条板的内侧壁固定连接，并且两个转动卡件呈对角设置，每个转动卡件均包括铰接座和转动条，转动条的后端转动安装在铰接座上。

优选的，所述锁定部件包括滑条、紧固螺栓、垫圈和锁紧螺母，滑条与活动条板的底部固定连接，U型承载板上设有供滑条滑动的滑槽，并且滑槽内设有沿其长度方向设置的腰型孔，滑槽的长度方向与U型承载板的宽度方向相同，垫圈套设在紧固螺栓的小头端上，紧固螺栓的小头端依次贯穿滑条、腰型孔且与锁紧螺母锁紧配合。

优选的，所述测试机构包括驱动气缸、丝杆滑台、固定套座和测试笔，驱动气缸呈竖直安装在机架的顶部，并且驱动气缸的输出端贯穿机架的顶部且与丝杆滑台的顶部固定连接，丝杆滑台呈水平设置在U型承载板的上方，并且丝杆滑台的长度方向与U型承载板的长度方向相同，固定套座安装在丝杆滑台的滑台上，测试笔呈竖直安装在固定套座上，所述固定套座上设有内螺纹，测试笔上设有与内螺纹螺纹配合的外螺纹。