[实用新型]一种火电厂脱硝控制系统

说明书

本实用新型涉及一种火电厂脱硝控制系统，包括分离器、省煤器、空预器、烟气取样测量单元、控制设备和中控室，分离器、省煤器与空预器依次连接并与锅炉的炉膛连通，烟气取样测量单元与烟囱入口水平烟道连通，用于烟气取样并将氮氧化物含量分析结果输送至控制设备，控制设备与中控室连接，中控室与分离器连接，由控制设备控制进入分离器的喷氮量。与现有技术相比，本实用新型通过测量出口烟道NOx含量，根据实际需求，计算得到喷射的氨还原剂量，并使之与入口NOx进行还原反应，实现氮氧化物排放的绿色环保，同时有效降低了氨还原剂的使用量，提升了工厂的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及工业控制中的火电厂脱硝领域，尤其是涉及一种火电厂脱硝控制系统。

背景技术

火电厂发电排放气体中往往含有一氧化氮、二氧化氮等氮氧化物，这些氮氧化物往往会造成酸雨、光化学反应等不良后果，所以我国对火电厂排放氮氧化物气体环保要求日益提高。火电厂一般采用SCR(选择性催化还原法)脱硝，其原理是在催化剂存在的条件下，采用采用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂，在氧气存在的条件下将烟气中的NO还原为N2。其中，以氨作为还原气的时候能够得到的NO的脱除效率最高。但是，运行人员操作水平的差异，控制过程缺乏正确的理论依据，测量装置不稳定等因素导致投入自动时喷氨量和出口NOx含量波动大，最终为了环保要求，而使得还原剂耗量高，电厂运营成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有控制系统中出口NOx测量结果波动大、消耗氨还原剂量多、控制方法调节缓慢的问题而提供一种火电厂脱硝控制系统，以提高系统的控制效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种火电厂脱硝控制系统，包括分离器、省煤器、空预器、烟气取样测量单元、控制设备和中控室，所述的分离器、省煤器与空预器依次连接并与锅炉的炉膛连通，所述的烟气取样测量单元与烟囱入口水平烟道连通，用于烟气取样并将氮氧化物含量分析结果输送至控制设备，所述的控制设备与中控室连接，所述的中控室与分离器连接，由控制设备控制进入分离器的喷氮量。

所述的控制设备包括DCS控制器。

所述的控制设备包括PLC控制器。

所述的烟气取样测量单元包括烟气取样设备和烟气分析设备，所述的烟气取样设备与烟囱入口水平烟道连通，所述的烟气分析设备所述的烟气取样设备连通，用于测量烟气样品中的氮氧化物含量。

所述的烟气取样设备为烟气取样探头。

所述的烟气分析设备为CEMS烟气检测设备。

所述的控制设备为内置有预测控制算法的控制器。

所述的控制设备通过网线与中控室电连接。

所述的网线为RS485网线或以太网线。

所述的控制设备为部署预测函数控制的Rockwell ControlLogix PLC。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)通过测量出口烟道NOx含量，根据实际需求，计算得到喷射的氨还原剂量，并使之与入口NOx进行还原反应，实现氮氧化物排放的绿色环保，同时有效降低了氨还原剂的使用量，提升了工厂的经济效益。

(2)使用预测控制算法，利用预测模型来预估过程未来的输出状况与设定值之间的偏差，以此为基础，采用“滚动式”的最优策略来计算当前的控制输入，比手动控制更加准确，具备理论基础。

附图说明

图1为本实施例火电厂脱硝控制系统的结构示意图。

具体实施方式