[实用新型]一种可以自动风冷降温连续冲压模具

说明书

本实用新型提供了一种可以自动风冷降温连续冲压模具，其包括上模座机构、下模座机构和风冷机构，所述上模座机构可滑动设于下模座机构上，所述风冷机构设于下模座机构内，所述上模座机构包括上模板、弹簧一、垫板、凸模固定板、冲压凸模、凹模板和导柱，所述导柱呈矩形阵列设置设于上模板下方，所述凹模板可滑动设于导柱上，所述弹簧一设于上模板和凹模板之间，所述垫板设于上模板上且设于凹模板正上方。本实用新型的冲压模具内部冷却充分，巧妙地运用每次冲压时凹模板对卸料板的触碰，有效地触发风冷机构泵浦运作，使得冲压模具每完成一次冲压动作即可得到冷却，冲压模具实现实时风冷，冲压设备无需停机，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体而言，涉及一种可以自动风冷降温连续冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具在使用过程中，由于表面长时间受力和摩擦等因素，冲压模具温度会逐渐升高，模具温度较高时其精度容易下降，且易损坏，需要将模具降温。

现有模具降温方法多为将冲压设备停机后让模具自然冷却或借助风扇对模具进行降温，但这种降温方式降温效果差，停机降温影响生产，影响效率。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种可以自动风冷降温连续冲压模具，其解决了现有技术中冲压模具利用外界冷却方式冷却，冲压设备停机影响生产效率的问题。

为此，一方面，本实用新型提供了一种可以自动风冷降温连续冲压模具，其包括上模座机构、下模座机构和风冷机构，所述上模座机构可滑动设于下模座机构上，所述风冷机构设于下模座机构内，所述上模座机构包括上模板、弹簧一、垫板、凸模固定板、冲压凸模、凹模板和导柱，所述导柱呈矩形阵列设置设于上模板下方，所述凹模板可滑动设于导柱上，所述弹簧一设于上模板和凹模板之间，所述垫板设于上模板上且设于凹模板正上方，所述凸模固定板设于垫板上，所述冲压凸模设于凸模固定板上，垫板可有效缓解冲压凸模对上模板的冲击，所述下模座机构包括下模板、导套和卸料板，所述卸料板和导套固接设于下模板上，所述导柱可滑动设于导套内，所述卸料板设于下模板与凹模板之间，所述风冷机构包括泵浦腔、横向气流通孔、纵向气流通孔、平压板、弹簧二、滑动杆、支撑杆、导流板一和导流板二，所述泵浦腔设于卸料板内，所述横向气流通孔贯穿卸料板轴向侧面与泵浦腔内部连接，所述纵向气流通孔贯穿卸料板径向侧面与泵浦腔内部连接，所述平压板可垂直滑动设于泵浦腔内，所述滑动杆贯穿卸料板顶部与平压板连接，所述弹簧二设于平压板与泵浦腔底部之间，所述导流板一和支撑杆分别设于平压板下方，所述所述导流板二设于支撑杆下方。

进一步地，上述弹簧一呈矩形阵列设置对称设于冲压凸模两侧。

进一步地，上述冲压凸模可滑动贯穿凹模板设置。

进一步地，上述弹簧二形变距离等于滑动杆顶部到卸料板顶部距离。

进一步地，上述平压板长宽等于泵浦腔长宽。

进一步地，上述导流板一设于泵浦腔内靠近纵向气流通孔一端，所述导流板二设于泵浦腔内靠近横向气流通孔一端。

进一步地，上述平压板为橡胶材质。

本实用新型所提供的一种可以自动风冷降温连续冲压模具中，采用凹模板下降触发滑动杆下降，弹簧二支撑平压板在泵浦腔内做往复泵浦运动，导流板一和导流板二分别对纵向气流通孔和横向气流通孔进行气流进出控制，实现连续冲压过程中下模座机构内部气流不断循环，带走下模座机构内部热量，达到降温效果；

因此，本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：