[实用新型]一种自润滑轴承加工车床的倒角装置

说明书

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种自润滑轴承加工车床的倒角装置，包括加工台，所述加工台的顶部中心处设有呈水平设置的送料轨道，送料轨道位于中心处的两侧分别设有能够向送料轨道内部延伸并且能够抵触工件的夹具，其中一个夹具的正上方设有检测机构，两个夹具的之间的正上方设有旋转倒角机构，旋转倒角机构包括能够水平旋转的倒角块，送料轨道的一侧设有升降机构，升降机构包括能够升降的升降杆，升降杆的一端与旋转倒角机构的内部连接，该设备能够自动上下料，能够精准定位并且快速的进行倒角，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种自润滑轴承加工车床的倒角装置。

背景技术

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)，究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷，也可以理解为它是用来固定轴的，轴承快易优自动化选型有收录，就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动，电机没有轴承的话根本就不能工作，其中一种轴承在生产工艺中，需要对轴承钢圈的内部端部进行倒角，现有技术中对于轴承的倒角通常是在大型机床上完成，而大型机床占地较大，在批量进行加工时，多数是通过人工或者机械手依次进行上料加工，费时费力，影响加工效率，因此需要提供一种自润滑轴承加工车床的倒角装置来实现上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自润滑轴承加工车床的倒角装置，该设备能够自动上下料，能够精准定位并且快速的进行倒角，提高加工效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种自润滑轴承加工车床的倒角装置，包括加工台，所述加工台的顶部中心处设有呈水平设置的送料轨道，送料轨道位于中心处的两侧分别设有能够向送料轨道内部延伸并且能够抵触工件的夹具，其中一个夹具的正上方设有检测机构，两个夹具的之间的正上方设有旋转倒角机构，旋转倒角机构包括能够水平旋转的倒角块，送料轨道的一侧设有升降机构，升降机构包括能够升降的升降杆，升降杆的一端与旋转倒角机构的内部连接。

优选地，所述旋转倒角机构包括驱动仓、第一电机、圆盒、第一齿轮和第二齿轮，驱动仓呈竖直位于送料轨道中心处的正上方，圆盘呈水平安装在驱动仓的底部，第一电机呈竖直安装在驱动仓的内部，第一电机的输出端能够转动的穿过圆盒的两面向下延伸，圆盒的底部为敞开结构，第一齿轮呈水平固定安装在第一电机的输出端，第二齿轮呈水平位于第一齿轮的一侧，第一齿轮与第二齿轮啮合设置，第一齿轮通过铰接板与第二齿轮铰接设置，圆盒的内壁沿着圆周方向分布设置有能够与第二齿轮啮合的内齿，铰接板靠近第二齿轮的底部设有竖直杆，竖直杆的底部与倒角块连接。

优选地，所述检测机构包括光电开关，光电开关的工作端向两个夹具的中心处延伸设置，光电开关通过固定支架安装在加工台的台面上。

优选地，每个所述夹具均为半弧形结构，每个夹具的内壁分别设有能够与工件抵触的橡胶层。

优选地，每个所述夹具远离送料轨道的一侧分别设有呈水平设置的气缸，每个气缸的输出端分别与每个夹具的后端连接，送料轨道上分别设有用于供每个夹具移动的避让切口，每个气缸的底部分别通过安装块安装在加工台的台面上。

优选地，所述升降机构包括竖直套筒、第二电机、螺纹杆和丝杆滑套，竖直套筒呈竖直安装在加工台上，第二电机呈竖直安装在竖直套筒的顶端，螺纹杆呈竖直设置在竖直套筒的内部，螺纹杆的两端分别能够转动的插设与竖直套筒的内部上端和下端，第二电机的输出端与螺纹杆的顶端连接，丝杆滑套设置在螺纹杆上，丝杆滑套与螺纹杆螺纹连接，升降杆的一端与丝杆滑套的一侧连接，竖直套筒上设有用于供升降杆升降移动的升降避让穿口，升降杆的另一端设有固定套环，固定套环与驱动仓的外壁连接。