[实用新型]一种双金属轴承复合板材冲压机

说明书

本实用新型提供了一种双金属轴承复合板材冲压机，包括操作台，所述操作台顶端的两侧均安装有导杆，且导杆上安装有滑块，滑块和导杆滑动连接，所述滑块的一侧安装有螺母块，且螺母块的内侧安装有丝杆，丝杆安装在伺服电机的输出端上，所述滑块的顶端固定安装有移动台，且移动台的中间安装有压紧盒，所述压紧盒的顶端安装有两个螺丝阀，且压紧片的底端设置有待加工钣金，待加工钣金贴合移动台的顶面，所述操作台的顶端设置有架桥，且架桥的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有压块，且压块的两侧设置有导杆，导杆贯穿架桥的上下两侧；本实用新型的承载盒内部安装有活动块，活动块上升可以把一叠复合板推出来，便于自动整理物料。

技术领域

本实用新型涉及钣金剪裁技术领域，尤其涉及一种双金属轴承复合板材冲压机。

背景技术

随着工技术的发展，现在的金属轴承的制造工艺越来越多成熟，而且金属轴承的精确度也越来越高，双金属轴承所使用的复合板材是使用钣金材料冲压制成的，钣金材料在冲压的过程中需要手动扶着钣金，非常地不方便；

1、钣金在剪裁的时候需要一步一步向前推进，钣金没冲压一次就需要手动往前推动一次，这就需要操作人员不停的送料，人工操作的成本非常高，而且手动推送精确度不高；

2、钣金剪裁数来之后需要整理取出来，但是现在的钣金被冲压之后都是散落在地上，这样整理起来比较麻烦，降低了工作效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种双金属轴承复合板材冲压机，在使用的时候把待加工钣金的放进压紧盒内部，然后旋转螺丝阀直到压紧片贴合钣金为止，伺服电机通过丝杆推动移动台移动，等到待加工钣金的端头抵触到挡块，液压缸带动压块冲击钣金，断裂的钣金材料会落到承载盒内部，伺服电机再次推进移动台移动，实现了自动送料的功能，节省了人力成本。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种双金属轴承复合板材冲压机，包括操作台，所述操作台顶端的两侧均安装有导轨，且导轨上安装有滑块，滑块和导轨滑动连接，所述滑块的一侧安装有螺母块，且螺母块的内侧安装有丝杆，丝杆安装在伺服电机的输出端上，所述滑块的顶端固定安装有移动台，且移动台的中间安装有压紧盒，所述压紧盒的顶端安装有两个螺丝阀，且压紧盒的顶端设置有两个和螺丝阀想匹配的螺母，所述螺丝阀的底端设置有压紧片，且压紧片的底端设置有待加工钣金，待加工钣金贴合移动台的顶面。

进一步，所述操作台的顶端设置有架桥，且架桥的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有压块，且压块的两侧设置有导杆，导杆贯穿架桥的上下两侧。

进一步，所述架桥的下方安装有承重台，承重台固定在架桥的中间，且承重台的中间设置有和压块相匹配的开口，承重台的一侧安装有挡块。

进一步，所述承重台的下方安装有承载盒，且承载盒的顶端设置有翻边，翻边对准承重台中间的开口，所述承载盒的中间安装有活动块，活动块和承载盒滑动连接。

进一步，所述活动块的下方安装有第二气缸，且第二气缸的输出端安装有顶杆，操作台的顶面设置有和顶杆相匹配的开槽。

进一步，所述承载盒的一侧安装有第一气缸，且第一气缸固定在操作台的顶面，承载盒的两侧安装有滑行片，且操作台的顶面设置有和滑行片相匹配的滑槽。

本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型在使用的时候把待加工钣金的放进压紧盒内部，然后旋转螺丝阀直到压紧片贴合钣金为止，伺服电机通过丝杆推动移动台移动，等到待加工钣金的端头抵触到挡块，液压缸带动压块冲击钣金，断裂的钣金材料会落到承载盒内部，伺服电机再次推进移动台移动，实现了自动送料的功能，节省了人力成本。

其二，承载盒内部装满的时候，第一气缸带动承载盒内部移动，此时承载盒内部两侧的滑行片在滑槽里滑行，等到承载盒滑到第二气缸上方的时候，第二气缸带动顶杆把一叠钣金顶起来，实现了自动整理的功能，提高了工作效率。

附图说明