[实用新型]一种超薄铝箔成型机

说明书

本实用新型公开了一种超薄铝箔成型机，包括底板、支座、支撑板和矩形架，所述底板的底端四角均固接有支座，所述底板的上表面右端固接有支撑板，所述支撑板的内部套接有矩形架，所述矩形架与支撑板间隙配合，所述底板的上表面安装有固定机构。超薄铝箔成型机，通过竖板、压板、橡胶垫、扭力弹簧、短杆和勾板等的配合使用，通过四个橡胶垫对铝箔四角进行固定，防止在对铝箔冲裁时铝箔位置发生改变影响冲裁效果，通过电机、联轴器、螺纹杆、轴承和滑块等的配合使用，方便对铝箔进行不同位置的冲裁，有利于推广使用，通过圆盘、转杆、销杆、连板和滑杆等的配合使用，盘带动滑杆在支撑板中周期性上下运动，增加冲裁效果。

技术领域

本实用新型涉及铝箔加工技术领域，具体为一种超薄铝箔成型机。

背景技术

铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，铝箔在生活中具有广泛的应用，根据不同的使用需求需要对铝箔冲压成不同的形状，因此需要使用到成型机，但是现有的超薄铝箔成型机，在对铝箔进行冲裁加工时，铝箔位置固定部牢固，容易发生位移，影响冲裁效果，导致整体机构的实用性下降，冲裁效率较低，很难满足铝箔加工中对成型机的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超薄铝箔成型机，以解决上述背景技术中提出现有的超薄铝箔成型机，在对铝箔进行冲裁加工时，铝箔位置固定部牢固，容易发生位移，影响冲裁效果，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄铝箔成型机，包括底板、支座、支撑板和矩形架，所述底板的底端四角均固接有支座，所述底板的上表面右端固接有支撑板，所述支撑板的内部套接有矩形架，所述矩形架与支撑板间隙配合，所述底板的上表面安装有固定机构；

所述固定机构包括竖板、压板、橡胶垫、扭力弹簧、短杆和勾板；

多个所述竖板的底端均与底板相固接，所述竖板的外壁活动连接有压板，所述压板的下表面固接有橡胶垫，所述压板的上表面贴合有扭力弹簧，所述扭力弹簧的内部通过短杆与竖板铰接相连，所述压板的上表面活动连接有勾板。

优选的，所述支撑板的内部套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧与支撑板间隙配合，所述矩形架的内部固接有横杆，所述横杆的外壁套接有滑板，所述滑板与横杆间隙配合，所述滑板的外壁与矩形架间隙配合，所述滑板的底端固接有套筒。

优选的，所述矩形架的上表面固接有调节机构；

所述调节机构包括电机、联轴器、螺纹杆、轴承和滑块；

所述电机的底端与矩形架相固接，所述电机输出轴的左端通过联轴器与螺纹杆相固接，所述螺纹杆的外壁通过轴承与矩形架活动相连，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的底端与滑板相固接。

优选的，所述滑块与滑板垂直设置。

优选的，所述支撑板的内部安装有升降机构；

所述升降机构包括圆盘、转杆、销杆、连板和滑杆；

所述圆盘的内部固接有转杆，所述转杆的外壁与支撑板活动相连，所述圆盘的外壁固接有销杆，所述销杆的外壁套接有连板，所述连板与销杆间隙配合，所述连板的底端活动连接有滑杆，所述滑杆的外壁与支撑板间隙配合，所述滑杆的底端与压缩弹簧相贴合，所述滑杆的左侧底部与矩形架相固接。

优选的，所述滑杆与支撑板组成滑动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该超薄铝箔成型机，相对于传统技术，具有以下优点：