[实用新型]一种轻轨轧制系统有效
| 申请号: | 202020777948.9 | 申请日: | 2020-05-12 |
| 公开(公告)号: | CN212857119U | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
| 发明(设计)人: | 崔海伟 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
| 主分类号: | B21B1/085 | 分类号: | B21B1/085;B21B1/14;B21B39/00 |
| 代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 胡建文 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轻轨 轧制 系统 | ||
本实用新型涉及一种轻轨轧制系统,包括粗轧机组和精轧机组,粗轧机组包括第一可逆开坯轧机和第二可逆开坯轧机,精轧机组包括依次布置的7架精轧机,第三架精轧机和第六架精轧机为二辊水平轧机,末架精轧机包括一对水平辊和一个立辊,一对水平辊和一个立辊围合形成轻轨成品孔型;其余精轧机均为万能轧机。本实用新型采用两架可逆开坯轧机+七架精轧机的轻轨轧制流程,实现轻轨钢的连轧生产,能显著地提高轻轨钢的轧制精度和成品质量;基于三辊式末架精轧机孔型,相较于四辊万能轧机,能够改善轧机孔型对称性,提高成品尺寸精度;能够有效地减少调整孔型的时间,保证生产工艺的稳定性,提高成品的表面质量。
技术领域
本实用新型属于型钢轧制技术领域,具体涉及一种轻轨轧制系统。
背景技术
轻轨钢区别于重轨钢,主要用于矿山等场所。目前,轻轨的轧制生产主要采用一架开坯轧机+三架精轧机的轧制生产线,其中,三架精轧机为三架或前两架串列式布置,往复轧制,一般不能完成轻轨钢的连轧生产或者仅能实现轻轨钢的半连轧生产,生产效率较低,而生产成本居高不下。
实用新型内容
本实用新型涉及一种轻轨轧制系统,至少可解决现有技术的部分缺陷。
本实用新型涉及一种轻轨轧制系统,包括粗轧机组和精轧机组,所述粗轧机组包括第一可逆开坯轧机和第二可逆开坯轧机,所述精轧机组包括依次布置的7架精轧机,其中,
第三架精轧机和第六架精轧机为二辊水平轧机,
末架精轧机包括一对水平辊和一个立辊,所述一对水平辊和一个立辊围合形成轻轨成品孔型;
其余精轧机均为万能轧机。
作为实施方式之一,所述第一可逆开坯轧机具有第一开坯孔型、第二开坯孔型和第三开坯孔型,所述第一开坯孔型、所述第二开坯孔型及所述第三开坯孔型依次排列并且排列方向垂直于轧件运行方向,其中,所述第一开坯孔型为箱型孔,所述第二开坯孔型与所述第三开坯孔型均为帽型孔。
作为实施方式之一,所述第二开坯孔型与所述第三开坯孔型中,头部区均位于腿部区上方。
作为实施方式之一,所述第二可逆开坯轧机的入口侧布置有钳式翻钢机。
作为实施方式之一,所述精轧机组的出口侧预留有一个万能轧机安装位。
作为实施方式之一,所述精轧机组下游衔接有冷床,所述冷床具有冷床上料装置,所述冷床上料装置配置有型钢预弯机构。
作为实施方式之一,所述精轧机组下游依次布置有冷床、矫直机和型钢码垛线,所述型钢码垛线包括型钢输送装置和布置于型钢输送装置出口端的码垛装置,所述型钢输送装置具有短尺分拣区段,所述短尺分拣区段包括间隔布置的多个定尺输送链,每相邻两个定尺输送链之间布置有至少一个短尺输送辊,各所述短尺输送辊的轴向均平行于所述定尺输送链的导向方向,各所述短尺输送辊成排布置构成短尺输送辊道;各所述短尺输送辊均配置有辊体升降驱动机构,至少部分所述短尺输送辊配置有辊体转动驱动机构;于短尺输送辊道的出口侧设有短尺收集装置。
作为实施方式之一,所述短尺收集装置包括与所述短尺输送辊道衔接的短尺承接辊道以及间隔布置的多个短尺输送链,所述短尺输送链的导向方向平行于所述定尺输送链的导向方向,各所述短尺输送链分布于各短尺承接辊之间,于所述短尺承接辊道的远离短尺输送辊道的一端设有定位挡板。
本实用新型至少具有如下有益效果:
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